矿下检测管理系统.docVIP

智慧数字矿井管理系统 一、监测监控系统 1术语和定义 1.1监测监控系统 monitoring and supervision system 由主机、传输接口、传输线缆、分站、传感器等设备及管理软件组成的系统，具有信息采集、传输、存储、处理、显示、打印和声光报警功能，用于监测金属非金属地下矿山有毒有害气体浓度，以及风速、风压、温度、烟雾、通风机开停状态、地压等。 1.2主机 host 用于接收监测信号，并具有校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出等功能的计算机装置。 1.3分站 substation 监测监控系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时接收来自传输接口多路复用信号的装置。 1.4传感器 transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 1.5有毒有害气体传感器 deleterious harmful gas transducer 连续监测地下矿山环境气体中一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体浓度的装置。 1.6开停传感器 on off status transducer 连续监测地下矿山中机电设备“开”或“停”工作状态的装置。 1.7监测监控设备 mine monitoring equipment 矿山井下用于监测监控的传感器、分站及线缆等的总称。 1.8便携式气体检测报警仪 portable deleterious gas alarm detector 具备气体浓度显示及超限报警功效的便携式仪器。 2建设原则 2.1金属非金属地下矿山应依据GB16423-2006的要求和矿山实际建设完善监测监控系统。 2.2监测监控系统应进行设计，并按设计要求进行建设。 2.3监测监控系统应能实现以下管理功能： ——实时显示各个监测点的监测数据，并可以图表等形式显示历史监测数据； ——设置预警参数，并能实现声光预警； ——视频监控应支持按摄像机编号、时间、事件等信息对监控图像进行备份、查询和回放。 2.4监测监控中心设备应有可靠的防雷和接地保护装置。 2.5主机应安装在地面，并双机备份，且应在矿山生产调度室设置显示终端。 2.6井下分站应安装在便于人员观察、调试、检验，且围岩稳固、支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安装时应垫支架或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于0.3m。 2.7应配备分站、传感器等监测监控设备备件，备用数量应能满足日常监测监控需要。 2.8主机和分站的备用电源应能保证连续工作2h以上。 2.9传感器的数据或状态应传输到主机。 2.10电缆和光缆敷设应符合GB16423-2006中6.5.2的相关规定。 2.11监测监控系统应具有矿用产品安全标志。 2.12监测监控系统安装完毕和大修后，应按产品使用说明书的要求进行测试、调校，经验收合格后方能使用。 3有毒有害气体监（检）测 3.1地下矿山应配置足够的便携式气体检测报警仪。便携式气体检测报警仪应能测量一氧化碳、氧气、二氧化氮浓度，并具有报警参数设置和声光报警功能。 3.2人员进入独头掘进工作面和通风不良的采场之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求；人员进入采掘工作面时，应携带便携式气体检测报警仪从进风侧进入，一旦报警应立即撤离。 3.3采用传感器对炮烟中的一氧化碳或二氧化氮进行在线监测，一氧化碳或二氧化氮传感器的设置应符合以下要求： ——每个生产中段和分段的进、回风巷靠近采场位置应设置一氧化碳或二氧化氮传感器； ——压入式通风的独头掘进巷道，应在距离回风出口5～10m回风流中设置一氧化碳或二氧化氮传感器；抽出式和混合式通风的独头掘进巷道，应在风筒出风口后10～15m处设置一氧化碳或二氧化氮传感器； ——带式输送机滚筒下风侧10～15m处应设置一氧化碳和烟雾传感器； ——传感器应垂直悬挂，距巷壁应不小于0.2m。一氧化碳传感器和烟雾传感器距顶板应不大于0.3m，二氧化氮传感器距底板应不高于1.6m。 3.4一氧化碳报警浓度不应高于30mg/m3，二氧化氮报警浓度不应高于5mg/m3。 3.5硫化氢和二氧化硫传感器的安装位置距底板应不高于1.6m，温度和烟雾传感器距顶板应不大于0.3m。 3.6硫化氢报警浓度不应高于10 mg/m3，二氧化硫报警浓度不应高于15 mg/m3。 4通风系统监测 4.1井下总回风巷、各个生产中段和分段的回风巷应设置风速传感器。 4.2主要通风机应设置风压传感器，传感器的设置应符合AQ2013.3中主要通风机风压的测点布置要求。 4.3风速传感器应设置在能准确计算风量的地点。 4.4风速传感器报警值应根据AQ2013.1确定。 4.5主要通风机、辅助通风机应安装开停传感器。 5视频监控 5.1