中空玻璃测试方法.docVIP

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  • 2017-08-23 发布于上海
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中空玻璃测试方法 中空玻璃测试方法 Testing method of insulating glass 1 适用范围 ??? 本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。 2 试样制备 ? 2.1由4 mm厚的浮法或普通平板玻璃制成,长510+3 0mm,宽360+3 0 mm,空间间距为12 mm的双层中空玻璃试样20块。 ? 2.2 试样标志要清楚,并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。 ? 2.3 试样擦拭后,分别置于梯形箱体,内装4个20W日光灯制成的观察箱 (见图1)内的框架上,然后开灯,在离试样2 m处,视线与试样垂直观察。如果玻璃内表面有污物存在,则不能用于试验。 12一试样;3一日光灯 2.4 20块试样通过密封、露点试验后,按下表分配数量进行试验: 试验名称 试验数量 备用数量 紫外线照射试验 2 2 气候循环试验 4 2 高湿高温试验 8 2 3验试 3.1密封试验 3.1.1仪器设备 3.1.1.1 真空箱:由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表 (见图2)。 3.1.2 试拉准备 试验前,试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。 3.1.3 试验步骤 3.1.3.1 将试样分批放人真空箱内,安装在装有百分表的支架中。 3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。 3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa (100±5 mbar)。在到达低压后5~10min内记下百分表读数,计算出厚度增长值d1, 3.1.3.4 保持低压2.5 h后,在5 min内再记百分表的读数,计算出厚度增长值dZ , 3.1.3.5 渗漏偏差判定 a. 厚度增长值dl必须≥0.8mm为不渗漏。 b. 2.5h后厚度增长偏差δ=(d2-d1)/ d1×100<15%为不渗漏。 3.2 露点试验 3.2.1仪器设备 露点仪:测量管的高度为300 mm 测量表面直径为Φ50 mm (见图3) 温度计:测量范围为一80~30℃,精度为为1℃。 3.2.2 试验准备 试验前将全部试样在温度23 ±2℃,相对湿度30~75%的条件下放置一周。 3.2.3 试验步骤 3.2.3.1向露点仪的容器中注人深约25 mm的乙醇或丙酮,再加入于冰,使其温度冷却到等于或低于一40℃,并在试验中保持该温度。 3.2.3.2 将试样水平放置,在上表面涂一层乙醇或丙酮,使露点仪与该表面紧密接触,停留3 min。 3.2.3.3 移开露点仪,立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。 3.3 紫外线照射试验 3.3.1 仪器设备 紫外线试验箱:箱体尺寸为560 mm x 560 m m x 560 m m,内装由紫铜板制成功150 mm的冷却盘 2个及测量温度用WSS型0~100℃的温度计。 光源为MLV型300 W紫外线灯,电压为220 ± 5 V,其输出功率不低于40W/m2每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。 3.3.2 试验准备 试验时,试验箱内温度为50±3℃,其箱外环境温度为23±2℃。 3.3.3 试验步骤 3.3.3.1 在试验箱内放2块试样,试样放置如图4,使其与光源相距300 m m,在每块试样中心表面各放置冷却板,然后连续通水冷却,进口水温保持在16±2℃,冷却板进出口水温相差不得超过2 ℃。 3.3.3.2 紫外线连续照射168 h后,把试样移出放到23±2℃温度下存放一周,然后擦净表面。 3.3.3.3按照2.3观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物。 3.3.3.4 如果有1块或2块试样有雾、油或者其他污物,可另取2块备用试样重新试验,在试验中,试样破碎可以更换。 3.4 气候循环试验 3.4.1 仪器设备 气候试验装置:由加热、冷却、喷水、吹风及能够达到模拟气候变化要求的部件构成 (见图5)。 3.4.2 试验准备 取未经3.3试验的4块试样装在气候试验装置的框架上,试样的一个表面暴露在气候循环条件下,另一表面暴露在环境温度下。安装时注意不要使试样产生机械应力。 3.4.3 试验步骤 3.4.3.1气候试验进行320个连续循环,每个循环周期分为三个阶段。 a.加热阶段:时间为90±lmin,在60±30 mi n内加热到52 ± 2℃,其余时间保温。 b.冷却阶段:时间90±1 min,冷却25min后用24±3℃的水向试样表面喷5 min,其余时间通风冷却。 c.制冷阶段:时间90±1 min,在60±30min

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