抗静电纺织品.pptVIP

二、抗静电、导电纤维的生产 （一）抗静电整理 1、外部抗静电法：是在纺织、印染过程对织物进行抗静电表面处理或使用树脂整理的方法。 （1）暂时性抗静电处理：采用外部喷洒、浸渍和涂覆等方法，暂时性抗静电剂多为表面活性剂。 （2）耐久性抗静电处理：通过电性相反离子的互相吸引而固着外部抗静电剂（ 如用吸湿性强的高分子阴离子和阳离子电解质， 经加热焙烘使其相互反应而固着于纤维表面）；或通过热处理发生交联作用固着外部抗静电剂；或通过树脂载体而使外部抗静电剂粘附于纤维表面。改变了织物的外观和风格。 2、内部抗静电法：P74 内部抗静电剂渗入纤维内部的方法： （1）纺丝前对纤维聚合物进行改性； （2）共混纺丝法； （3）纤维表面涂覆可导电的金属或炭黑，或采用复合纺丝法制备含炭黑的抗静电纤维。 内部抗静电剂应具备的条件：高效性、热稳定性、好的相容性和低毒性、对聚合物性能无不利影响。 （二）纤维的化学改性 1、共聚法 聚合阶段采用共聚方法引入抗静电单体或通过化学方法引入吸湿性抗静电基团；表面接枝法，如采用高能辐射线（如γ射线、电子束辐照或以化学引发剂引发），对纺织品用丙烯酸或其他含亲水性基团的乙烯类单体进行接枝，使纤维变性，提高吸湿性。 2、共混法或复合法 纺丝过程中用共混或复合纺丝法将亲水性表面活性剂或聚合物渗入纤维内部制得抗静电纤维。 （三）镶嵌或混纺导电纤维 以普通合成纤维为基体，通过物理、机械、化学等途径，在纤维表面涂敷固着金属、碳、导电高分子等导电物质的方法获得抗静电纤维。 将导电性物质与成纤高聚物混合，再纺丝成皮芯层结构。 用铜、银、镍和镉等金属的硫化物、碘化物或氧化物与普通高聚物共混或复合纺丝而制成导电纤维。 第3节 抗静电织物的生产 一、抗静电织物的服用性能与设计要求P78 二、抗静电织物的生产方法 （一）纤维表面处理法（前处理）：采用能导电的金属盐或具有抗静电性能的表面活性剂，采用喷淋、浸渍、涂覆等方法对纤维和织物进行表面处理。 1、添加表面活性剂 2、涂覆导电层 以普通合成纤维为基体, 通过物理、机械、化学等途径，在纤维表面涂敷固着金属、碳、导电高分子等导电物质。 （1）化学镀：合成纤维编织成针织物经化学电镀或真空镀膜，再解编制成导电纤维。 （2）缝隙式机械涂敷法：金属粉末或碳黑添加于粘合剂( 白乳胶、丙烯酸树脂、环氧/ PA 树脂等) ，粘合剂定量注射到隙缝上，纤维连续通过缝隙时涂敷于表面。固化后经防水处理，制成导电纤维。 （3）络合法 （二）共混改性法 （三）本体化学改性法 （四）复合纺丝法 （五）导电物质填充法 第4节 防静电纺织品的性能测试 一、纺织品的静电性能参数及相关标准 静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、易燃易爆物品静电感度的测试。 表征材料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。 纺织材料静电性能的评价有电阻类指标(体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等) ，静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指标。 导电性能 电阻率（Ω·㎝） 静电电压（V） 静电荷泄漏半衰期（s） 很好 ≤109 300 0.5 好 1010～1012 500以下 0.5～3 差 1012 500 3 防静电纤维的性能主要指防静电性，即快速消除静电荷的能力。 *电阻、比电阻 一种材料的不导电能力称为电阻R。R=U/I 电阻与材料的横截面积成反比，而与其电极间的长度成正比，由于电阻的大小与材料的几何形状有关。为了表示一种材料固有的电阻特性，通常使用比电阻来表示。ρ=RA/L 其中，R为电阻值，A为试样横截面面积，L为两电极间试样长度。采用比电阻仪测定。测试条件：湿度65%，温度20℃，主要测试电阻率（比电阻）。 导电性能表征 织物抗静电性能的评估一般有两种方法：定性法和定量法。 1、定性法 可以大致判断静电程度。 比如：烟灰实验法，用塑料笔杆在织物上摩擦几下，使织物带电荷，然后把织物放在距离烟灰2mm的位置，观察织物吸附烟灰的程度。吸附程度共分为四级，1级最差，4级最好（不吸灰）。 又如：张帆试验常用于测试裙子料或其它外衣料带电后的吸附性能。方法是在两根直立的绝缘杆上挂上大约1.2×1.5米的一块涤纶织物(也可用其它高静电性能的织物)。待测衣料预先制成试验外衣，由测定人员穿着后在“帆”上摩擦，使其带电荷，一直摩擦到外衣吸附在“