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深层固井技术要点分析 摘 要：深层固井技术作为重要的天然气能源开采技术，其对天然气开采有促进作用，同时在一定程度上也能保证国家能源安全。但是深层固井常会受地质和地层压力的影响而使其不能更好的发挥作用。在这种情况下，有必要对深层固井难点问题进行分析，并在此基础上采取相应措施，以便更好解决深层固井中出现的问题，为天然气开采创造有利条件。主要从对深层固井难点进行分析、解决深层固井难点措施两方面出发，对深层固井技术要点进行相应分析。 关键词：深层固井；技术要点；分析 1 对深层固井难点进行分析 1.1 深层固井地质环境复杂 对于深层固井来说，其一般设置在环境比较复杂的地带，一般是由不同压力体系构成的地层，一旦同一个固井井径不规则、地层孔隙发育、地层活跃就容易出现上涌下漏现象，不仅会对底层有一定破坏作用，同时也容易使地层出现垮塌现象，加大其防窜难度。 1.2 深层固井结构的限制 对于深层固井来说，其自身结构也是限制其顺利进行一个重要因素。在实际工作中很多固井采取的结构一般为非常规井深结构。这种多层固井井深结构常会加大配套工具难度，容易出现套管风险，同时也容易引起不必要的粘卡或漏失，甚至不能更好的发挥其封隔效果。 1.3 深层固井水泥浆抗高温性能差 对于深层固井来说，水泥浆抗高温性能差也是限制其作用发挥的关键因素之一。深层固井本身的温度就比较高，这就要求水泥浆高温稳定性必须与深层固井温度相适应。一旦水泥浆抗高温性能差，水泥浆的流动性就会与顶排量发生稍微变换，就会使环空窄间内的钻井液顶替效率发生变化。 1.4 深层固井泵压较高 对于深层固井来说，其泵压较高也会影响其作用的发挥。在井眼环空间隙减小的时候，泥浆比重将会较高，这时的循环摩擦阻力也比较大，一定程度上会引起深层固井泵压过高，使得固井或替浆无法正常施工。 1.5 深层固井二氧化碳含量高 对于深层固井来说，二氧化碳含量过高也是限制固井正常运行的关键性因素。在深层油气田中，大部分高压气层都含有二氧化碳。二氧化碳作为腐蚀性气体，其在高温状态下，会和水化产物csh凝胶等产生相应反应，进而降低水泥浆强度，甚至会使渗透率增加，为气窜提供相应通道，进而使套管受到腐蚀。 2 解决深层固井难点措施 2.1 重视固井设计和作业 在固井设计和作业中，必须对与井眼相关的各种复杂条件进行分析，毕竟结合油井实际情况进行设计。同时要使用配套的固井工艺技术，有选择性、针对性的运用不同技术措施解决实际问题，以不断的提高固井质量，保证固井工作顺利进行。 2.2 合理的选择固井工艺 在实际应用过程中，应该以所采油层区域埋藏深、结构为依据，结合实际井况及完井形式选择恰当的固井工艺。可以选择尾管和筛管顶部注水泥工艺，也可以选用分级注水特殊工艺及旋转尾管固井工艺等。 2.3 胶乳水泥浆技术 在深层固井技术中，水泥浆性能不强，常会影响深层固井工作顺利进行。为了更好的提高其性能，在实际工作中，可以将胶乳作为渗料加到水泥中，以增强水泥浆的抗折性能和胶结性能。这种胶乳水泥体系的优势比较突出，可以将水泥环体积收缩率将至最低，改善水泥环和低层及套管间的胶结状况。也能减少射孔时水泥环的破裂度，以保证水泥石的性能，也能提高钻井液防污染能力，能降低水泥浆失水量，其也有良好的防窜气性能，能使油井寿命得到延长。 2.4 深层固井的顶替技术 正常情况下，因深层固井的中的套管为中度差，固井液在环空紊流中能充分发挥其作用，将粘在低边的钻井液和沉积积钻屑清除，这种环空紊流能更好的顶替塞流和层流。然而，其对水泥浆的稳定性要求却很高，毕竟水泥浆浆体比较稠，要想将水泥浆的紊流顶替并不是一件容易的事情。在这种情况下，就应该对水泥浆进行调整实现其前置液性能，使前置液性能在环空紊流中充分发挥其紊流作用，清除水平段和斜井段低窄边钻屑，以便更好的提高固井顶替效率。 2.5 深层固井防腐技术 由于油层深层不同高压层中含有大量的二氧化碳在高温作用下容易使套管腐蚀，甚至出现井穿、断裂现象。在这种情况下，就应该选用抗腐蚀性能较强、抗高温且各种性能都比较好的套管。同时在套管外附加隔离器，并对其进行耐温和侧向耐压试验，最终结合管外液柱压力来确定封隔器侧向耐压值，以提高其防腐性能。 3 结语 就目前来看，深层固井技术已经被广泛的应用在天然气开采中，毕竟深层固井技术在一定程度上能保证能源安全。看到深层固井优势的同时，也应该看到深层固井在实际应用过程中的限制条件。深层固井的地质条件是十分复杂的，在这种条件下常会给油气勘探工作带来一定困难。在这种情况下，就应该对深层固井难点进行分析并采取有效措施。随着油田不断勘探开发，深层固井技术也将会不断的走向成熟，深层固井质量也将会不断的提高，能更好的满足天然气开采需求。 参考文献 ［1］张宏军，张伟.潜山裂缝型油藏完井固井工艺技术研究［j］.中国科技纵