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煤焦油制备化学品技术进展 青岛科技大学 徐广飞 目录 简介 加工技术进展及工业化现状 存在问题及研发方向 一、简介 煤焦油是煤在干馏（隔绝空气加热）和气化过程中得到的一种具有刺激性臭味的黑褐色、粘稠液体。 根据干馏温度和过程方法的不同划分为三种煤焦油。 煤焦油的组成和产率受到炼焦煤、炼焦工艺的影响。 炼焦煤挥发分增加，煤焦油产率增加，采用高气煤炼焦可以使煤焦油产率达到4%以上。 炼焦温度升高，煤焦油产率下降。但芳香烃类增加，密度增大。 煤焦油是化学工业重要原料 煤焦油的成分达上万种，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等），含氮、含硫的杂环化合物等很多有机物。 煤焦油是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料等的重要原料。 二、煤焦油加工技术进展及工业化现状 1 高温煤焦油 高温煤焦油是在焦炭生产中得到的煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝分离出来的焦炉煤气净化产品之一。目前中国传统的高温煤焦油加工利用方式主要是生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、葸、沥青等多种化工原料，对高温煤焦油加氢制取高附加值燃料油是最近的学术研究热点，也是国家今后提倡的高温煤焦油加工利用新方向。 1.1技术研发进展 经过几十年的发展，高温煤焦油加工利用技术已经有了提高，国家投入了很大力量进行原有技术的革新和新技术的创新。 目前，针对中国现有采用管式炉及循环水加热冷却调温方式加工煤焦油工艺中，系统内潜在的能源不能充分利用并且所有步骤的能量转化都需外界能耗支持的缺点，开发了新的煤焦油加工工艺，大大减少能耗，降低了成本。 马中全等发明了一种从煤焦油洗油中生产工业芴的工艺方法，自动化水平高，实现了重质洗油一次精馏切取芴馏分，显著提高了工业芴产品的收率。 宝山钢铁公司研发了从煤焦油洗油中同时提取联苯和吲哚的技术，提取产品纯度高，提升了高温煤焦油回收洗油的再利用价值。 杨东平发明了从高温煤焦油提取多种化工产品的方法，从中提取到了高纯度的萘甲基萘蒽油沥青和重油等产品。 近年来，在其它方面也涌现了很多新技术，例如焦油蒸馏由常压法改为减压或常减压法，余热利用充分，降低了能耗和建设费用；工业萘生产技术，切取萘馏分，用蒸馏法取代了压榨萘生产方法，萘回收率提高10%；全连续碱洗脱酚工艺，碱液浓度较低，脱酚效率高。 1.2工业化现状 目前国内现有大中型煤焦油加工企业50余家，其中单套年加工规模在10万t 以上的有30余家，年加工能力为600多万吨; 小型煤焦油加工企业加工能力约100多万吨; 目前筹备和在建的煤焦油深加工企业有20余家，加工能力达400万t; 规划拟建的还有十几家，加工能力近400万t。 2 中低温煤焦油 中低温煤焦油是低阶煤在干馏过程或煤在气化过程中得到的液态产物，主要组分为脂肪烃、烯烃、酚属烃、环烷烃、碱类芳香族和类树脂物，其中以脂肪烃、酚属烃为主，而芳香烃很少，酚属烃中以高级酚为主。 2.1 技术研发进展 中低温煤焦油的加工利用方式，主要有以下几种：精细化工路线，是将煤焦油所含组分逐个分离，制得单体的过程；延迟焦化路线，是将煤焦油高温下进行深度热裂化反应，使其一部分转化为气体烃和轻质油品，同时由于缩合反应，使煤焦油的另一部分转化为焦炭；加氢路线，是目前处理中低温煤焦油的主要手段，加氢工艺路线根据产品的不同又可分为燃料型、燃料－化工型以及燃料－润滑油型。 2．2 工业化现状 近年来，低阶煤的干馏和煤制天然气已成为国内研究和投资的热点，与此伴随着大量中低温煤焦油的生产，有力地促进了煤焦油加氢产业的发展。 目前已经投产的中低温煤焦油加氢装置有4家，加工能力为66万t/a；正在建设或处于开车调试阶段的有近10家，加工能力达到210万t/a左右； 正在规划建设的中低温煤焦油加氢项目总加工能力达到了400万t/a 预计到2015年，中国的中低温煤焦油加氢处理能力能达到700万t/a。 三、存在的问题及研发方向 对比国内外煤焦油深加工产品及应用的现状，可以看出我国煤焦油深加工工业与国外的差距主要有以下几个方面： （1）缺乏大规模生产的生产设备，生产规模小，设备陈旧； （2）产品结构单一，综合利用能力较差，资源浪费现象较严重； （3）布局不合理，环境污染较为严重； （4）技术水平和产品科技含量的，产、学、研严重脱离； （5）高质量、高附加值产品少，生产企业适应市场能力差； 因此，目前我国的煤焦油深加工及产品的研发方向是： （1）引进国外先进技术和设备，研究开发煤焦油集中加工技术和煤焦油馏分的集中加工技术，向装置