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甲醇及制氢装置预试车方案.doc
甲醇及制氢装置
预试车方案
(初稿)
编制:姜永刚
审核:周伟 冯国林
审定:
批准: 美克化工双甲车间
2007年3月
目录
1 预试车的内容和安排原则………………………………………………………………1
2 预试车计划安排……………………………….………………………………………...1
3 联动试车……………………………….………………………………………………...2
3.1 联动试车的目的…………………………………………………………………...2
3.2 联动试车特别说明………………………………………………………………...2
3.3 联动试车条件……………………………………………………………………...2
3.4 试车的组织指挥…………………………………………………………………...3
3.5 联动试车程序、进度网络图(见附图一)……………………………………...3
3.6 主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值…………………………………...3
3.7 联动试车操作要点及事故处理措施……………………………………………...
3.8 联动试车物料数量与质量要求…………………………………………………..
3.9 试车保运体系……………………………………………………………………..
附图一:美克化工公司7万吨/年甲醇及制氢装置预试车统筹进度关联图
附图二:美克化工甲醇及制氢装置联动试车程序
1 预试车的内容和安排原则
1.1 预试车(即化工投料试车前的现场准备工作): 在安装工程完成后,化工投料试车以前现场进行的各种工作。它包括:管道系统及
设备的内部处理、电气及仪表调试、单机试车和联动试车。
1.2 预试车进度的安排原则
为确保投料试车一次成功,预试车工作必须精心组织;同时为了加快开工总进度,各专业、各单位必须交叉进行。各工号工程收尾工作必须加紧进行,确保预试车工作的顺利开展。
对于预试车过程中暴露出的问题,各单位要及时整改。为联动试车和投料试车打好基础。
对于具体预试车步骤按各分项方案严格执行。
2 预试车计划安排
2.1 脱硫槽、一二段转化、中低变、加热炉衬里的烘炉
此项工作由施工单位完成,双甲车间配合。
烘炉时间为7天,降温2天。按照烘炉方案严格执行。
2.2 设备和管道系统耐压试验
对管道系统进行耐压试验由施工单位按有关规范完成。
2.3 供电系统受电
此项工作由施工单位完成,双甲车间跟踪自检。
2.4 试泵
由施工单位负责接临时管线和水箱,对现场有关的泵进行试车。按照已讨论通过的方案严格执行。
双甲车间人员分班组、按岗位与施工单位密切配合,人员交施工单位统一管理。同时甲方三修人员按专业在现场密切配合。时间为7天。
2.5 消防水系统冲洗、试车
双甲车间对界区内系统配合有关单位完成,施工单位配合。时间为2天。
2.6 循环水系统清洗、预膜
此项工作由电厂完成,双甲车间对本装置进行配合工作。时间为7天。药剂厂家提供开车指导,施工单位配合。
双甲车间安排各岗位操作人员值班。
2.7 空分装置试车
此项工作由维美公司操作完成,施工单位配合。时间为2天。双甲车间的责任是落实氮气的品质、可供应量以及是否可以保质保量稳定供给。要求氮气中O2<0.1%,给双甲车间供应量应>300Nm3/h,必须稳定供给,以满足开车的需要。
2.8 原料气压缩机、氢气压缩机和解吸气压缩机空负荷试车
试车前的调试工作时间为2天。同时对润滑油进行过滤、分析,确保油路系统安全。
压缩机厂人员现场指导,施工单位完成,双甲车间配合。甲醇装置操作人员顶岗操作,施工单位负责管理。试车时间为5天。
2.9 原料气压缩机、氢气压缩机和解吸气压缩机负荷试车
压缩机厂人员现场指导,施工单位完成,甲醇装置人员顶岗倒班配合,按照已讨论通过的负荷试车方案严格执行。时间为5天。
先试原料气压缩机,保证吹扫工作的进行。
2.10 蒸汽管道和工艺管道吹扫
由双甲车间人员负责工艺操作,施工单位配合并负责管件的拆装及靶件的制作安装。
依照方案严格执行,时间为15天。
2.11 联合压缩机空负荷试车
试车前的调试工作时间为2天。同时对润滑油进行过滤、分析,确保油路系统安全。
压缩机厂人员现场指导,施工单位完成,双甲车间配合。甲醇装置操作人员顶岗操作,施工单位负责管理。试车时间为3天。
2.12 联合压缩机负荷试车
压缩机厂人员现场指导,施工单位完成,甲醇装置人员顶岗倒班配合,按照已讨论通过
严格执行。时间为3天。
2.13 系统气密试验 由双甲车间操作人员完成,施工单位配合。
时间为2天。 甲醇装置操作人员按岗位分工负责。依照方案严格执行。 2.14 脱盐水装置试车 此项工
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