第四章-传热(第五次课)-new.pptVIP

2.1 总传热速率微分方程 2.2 总传热系数K 1、K的计算式 2、污垢热阻 3、总热阻计算式的简化 4、控制热阻的概念 5、一些总传热系数的数值范围 2.3 总传热速率方程与平均传热温差 仿照对流传热速率微分方程，可写出总传热速率微分方程 对传热速率微分方程进行积分： * * 二、传热速率基本方程 2.1 总传热速率微分方程 (对流传热速率微分方程,牛顿冷却定律) 显然，选择的传热面积不同，总传热系数的数值也不同。 dQ=Ki(T-t)dAi=Ko(T-t)dAo=Km(T-t)dAm 式中 Ki、Ko 、Km——基于管内表面积、外表面积、外表面平均面积 的总传热系数， w/（m2·℃ ） Ai、Ao、Am——换热器内表面积、外表面积、外表面平均面积， m2 在工程大多以外表面积为基准。 由于dQ及（T-t）两者与选择的基准面积无关，则根据总传热速率微分方程，有 2.2 总传热系数K K的倒数1/K称为总传热热阻，为各分热阻之和。 1 总传热系数的计算式 对于管式换热器，假定管内作为加热侧，管外为冷却侧，则通过任一微元面积dS的传热由三步过程构成。 由热流体传给管壁 dQ=hi(T-Tw)dAi 通过管壁的热传导 dQ=(λ/b)·(Tw-tw)dAm 由管壁传给冷流体 dQ=ho(tw-t)dAo 由上三式可得 总传热系数（以外表面为基准）为 热阻为 所以 同理，以内表面为基准 在计算总传热系数K时，污垢热阻一般不能忽视，若管壁内、外侧表面上的热阻分别为Rsi及Rso时，则有 当传热面为平壁或薄管壁时，di、do、dm近似相等，则有 2.3 污垢热阻 当管壁热阻和污垢热阻可忽略时，则可简化为 若ho hi，则有 总热阻由热阻大的那一侧的对流传热所控制，即当两个对流传热系数相差较大时，欲提高K值，关键在于提高对流传热系数较小一侧的h。 若污垢热阻为控制因素，则必须设法减慢污垢形成速率或及时清除污垢。 例 一列管式换热器，由?25×2.5mm的钢管组成。管内为CO2，管外为冷却水。CO2与冷却水呈逆流流动。已知水侧的对流传热系数为3000W/m2·K，CO2 侧的对流传热系数为40 W/m2·K 。试求总传热系数K，分别用内表面积A1，外表面积A2表示。 钢的导热系数λ=45W/m·K 取CO2侧污垢热阻Ra1=0.53×10-3m2·K/W 取水侧污垢热阻Ra2=0.21×10-3m2·K/W 以内、外表面计时，内、外表面分别用下标1、2表示。 一些假定： 为稳定传热过程；流体比热和总传热系数均为常量；忽略热损失。 三、总传热速率方程与平均传热温差 1、总传热速率方程 （1）恒温传热 当冷、热流体均为单纯相变，则整个换热过程热流体的温度保持为T，冷流体的温度保持为t，积分式可写为： （T-t)与积分变量 dQ、dA的关系基于以下的不同情况： T2 T1 t1 t2 T1 T2 t1 t2 图 两侧流体变温时的温度变化 并流 逆流 错流 折流 1 2 1 2 1 2 1 2 图 换热器中流体流向示意图 （2）变温传热（逆流、并流、错流、折流） 即Q-T或Q-t为直线关系 逆流 将上式代入传热积分式： 例 现用一列管式换热器加热原油，原油在管外流动，进口温度为100℃,出口温度为160℃；某反应物在管内流动，进口温度为250℃，出口温度为180℃。试分别计算并流与逆流时的平均温度差。 解：并流 逆流 ℃ ℃ 由上例可知：当流体进、出口温度已经确定时，逆流操作的平均温度差比并流时大。 在换热器的传热量Q及总传热系数K值相同的条件下，采用逆流操作，可以节省传热面积，