给排水、采暖、通风空调工程施工方案.docVIP

神华2×100MW煤制油自备电厂 主厂房给排水、采暖、通风空调施工方案 1、编制依据 《主厂房BC列零米、5.0层通风空调施工图》F569S-N0205 《主厂房BC列9.0米层集中控制室、电子设备间集中空调布置图》F569S-N0206 《煤仓间采暖施工图》F569S-N0302 《汽机房室内生产、生活上下水道安装图》F569S-S0501 《煤仓间上下水及冲洗水管道安装图》F569S-SO5O1 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》CBJ/T29-98 《设备安装建筑通用图集》91SB、92DQ 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《电力建设施工质量验评标准》（安装工程篇） 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分 土建部分）DL/T5210.1-2006 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88 《通风与空调工程质量验收规程》GB50243-2002 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002 2、工程概况 神华电厂位于内蒙古上湾镇北侧，主厂房位于煤制油生产厂区内西部 ，±0.000相当于绝对标H=1177.2高。本方案施工范围为主厂房基础～41.2m层，局部(1)轴～(3)轴为51.3m、(17)轴～(19)轴为43.97m的建筑采暖、通风空调、上下水、消防水管道安装。 2.1采暖 采暖室外设计温度为：采暖室外设计温度为-18°C,室内设计温度为5°C计算维护结构热负荷（计算时不考虑设备、管道散热量），其它个各房间的室内采暖计算温度请分别见各层采暖平面图。采暖热煤为：A～B列间散热器采暖系统和热风采暖系统为0.4MPa的饱和蒸汽，B～C列间散热器采暖系统为110～70°C的高温热水。各系统的采暖热负荷分别为：1号机汽机房蒸汽采暖散热器系统热负荷597KW，2号机汽机房蒸气采暖散热器系统热负荷699.8KW，1号汽机房和2号汽机房热风采暖系统的热负荷分别为340KW；B～C列固定端热水采暖系统采暖热负荷94.27KW，固定端±0.000层楼梯间采暖热负荷18KW。扩建端热水采暖热负荷31.7KW。 煤仓间32.50m及44.10m层(1)～(6)轴柱、37.0m层(1)～(19)轴柱蒸汽采暖供汽总管接C8号输煤栈桥蒸汽采暖蒸汽总管,凝结水回水总管接13.90米层蒸汽采暖凝结水回水总管；采暖热媒为0.4Mpa的饱和蒸汽(1)～(6)轴柱间采暖系统的热负荷为：155KW,（6）～（13）轴柱间采暖系统负荷为：90KW,（13）～（19）轴柱间采暖系统负荷为：130KW；0#～2#炉采暖系统采用钢制节能型散热器。 2.2通风空调 主厂房BC列零米、5m层设计中各房间的形式均采用自然进风、机械排风,轴流风机采用的无机玻璃钢为不燃型,金属风道所采用的为A3钢板,空调为分体挂壁式，室内机的安装底标高为2.5m。室外机的安装高度为距室内地面0.3m；通风、空调系统中所有金属部件均涂红丹防锈漆和调和漆数遍。BC列9.00m层为集中空调,空调房间的消防排烟与空调回风系统合用一套路,金属风道均采用A3钢板,所有送风管、回风管、排风管采用岩棉制品材料保温。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.60mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙面不应大于200mm。所有的通风机、防火型送风口、防火阀均与相应的消防报警系统连锁。当消防系统发出火灾报警信号后，应自动切断通风机电源。 2.3上下水与消防管道 BC列上下水管道均接自消防给水管道。消防管道工作压力为0.6MPa。。清扫口和立管检查口均采用钢制法兰接头，以方便安装和维护。 汽机房消火栓箱采用室内消火栓箱（乙型），单口消火栓栓口统一采用DN65，枪口口径采用19mm,水龙头带选用衬里水龙头带，其长度采用25mm。消火栓均带有直接启动消防泵的消防按扭。消火栓箱除位于楼梯间内的暗装外，其余均为明装。消防水管均从消火栓底接入，也可从侧向接入，消防管道从建筑门的上方跨过处应加岩棉保温。管道安装完后需做水压试验。自动喷水消防管道工作压力为1.00MPa，试验压力为1.5 MPa。消防管道工作压力为0.6 MPa，试验压力为1.4 MPa。 BC列上下水及汽机房消防管道：管径小于DN100的管道采用热度锌钢管，管径大于等于DN100的管道采用普通焊接钢管，钢管的焊接一般采用手工电弧焊，也可采用自动焊或半自动焊，焊条采用E4303。给水管道安装完毕后，需做水压试验。明