《照明工程实施》.docVIP

专题《照明工程实施》 一、照明工程范畴 1、工程预埋部分 工程预埋主要是指在照明工程中，为配合其它工程进度，根据工地现场条件，部分照明供电线路及照明器材固定件需提前进行安装。可分为以下几个部分：挖电缆沟或灯位、电线或电缆套管的敷设、管内穿线、灯具基座浇铸、灯具支架的焊接固定、土方回填等。该项工程在后期一旦出现问题，将无法进行检修，因此在实施时必须按相关规范执行，避免出现短路、线路不通电、灯具支架固定不牢等现象。 套管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。 套管在敷设时，采用马鞍卡和抱箍卡固定，固定点距离均匀，SC20卡距1.5m，SC25卡拒2.0m。要做到连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。.穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。管线应分清相色。 接线采用缠绕涮锡方法，涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈。导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮，留出12mm绝缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。 土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180 mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 部分灯具如地埋灯需在地面浇注水泥前挖掘好灯位，并放好灯具护，同时管线也需敷设到位；其它灯具如景观灯等其基座需用钢筋混凝土浇铸，并预留螺栓等；其它灯具的固定支架须与承重墙或结构进行牢固结合，可焊接或螺栓固定。室内照明工程的预埋须在外墙油漆工程或软装工程等开始之前，完成预埋，以保证照明器材的顺利安装。 最后进行线路测试，保证其导电正常，并对灯具基础、支架等进行检查，以保证其牢固性，然后方可进入下一道工序如：石材干挂，地面硬地铺设等。 2、电气控制部分 2．1、 电器的选择 1）低压配电设计所选用的电器应符合下列要求:1、电器的额定电压应与所在回路标称电压相适应；2、电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流；3、电器的额定频率应与所在回路的频率相适应；4、电器应适应所在场所的环境条件；5、电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定的要求。用于断开短路电流的电器，应满足短路条件下的通断能力。 2）隔离电器的安装 1、当维护、测试和检修设备需断开电源时，应设置隔离电器。 2、隔离电器应使所在回路与带电部分隔离，当隔离电器误操作会造成严重事故时，应采取防止误操作的措施。 3、隔离电器宜采用同时断开电源所有极的开关或彼此靠近的单极开关。 4、隔离电器可采用下列电器：单极或多极隔离开关、隔离插头；插头与插座；连接片；不需要拆除导线的特殊端子；熔断器。半导体电器严禁作隔离电器。 4）通断电流的操作电器可采用下列电器：1、负荷开关及断路器；2、继电器、接触器；3、半导体电器；4、１０Ａ及以下的插头与插座。 2．2、导体的选择 1）导体的类型应按敷设方式及环境条件选择。绝缘导体除满足上述条件外，尚应符合工作电压的要求。 2）选择导体截面，应符合下列要求：1、线路电压损失应满足用电设备正常工作及起动时端电压的要求；2、按敷设方式及环境条件确定的导体载流量，不应小于计算电流；3、导体应满足动稳定与热稳定的要求；4、导体最小截面应满足机械强度的要求，固定敷设的导线最小芯线截面应符合表2.2.2的规定。绝缘导线穿管敷设铜芯1.0，铝芯2.5。 3）敷设路径的冷却条件：沿不同冷却条件的路径敷设绝缘导线和电缆时，当冷却条件最坏段的长度超过5m，应按该段条件选择绝缘导线和电缆的截面，或只对该段采用大截面的绝缘导线和电缆。 4）导线敷设处的环境温度：1、直接敷设在土壤中的电缆，采用敷设处历年最热月的月平均温度；2、敷设在空气中的裸导体，屋外采用敷设地区最热月的平均最高温度；屋内采用敷设地点最热月的平均最高温度（均取10年或以上的总平均值。） 5）中性线截面 1、在三相四线制配电系统中，中性线（以下简称N线）的允许载流量不应小于线路