电动葫芦安装方案.docVIP

首钢迁钢配套完善项目白灰窑工程 成品间电动葫芦安装施工方案 一、工程概况 本工程为首钢迁钢配套完善白灰窑工程成品间电动葫芦安装工程。电动葫芦2台，规格型号如下： 1 成品间3层，电动葫芦，起重量3t，起升高度24m。 2 成品间2层，电动葫芦，起重量3t，起升高度18m。 二、编制依据 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98 制造厂家随机资料 施工布置 （一）、组织结1、技术文件准备 交接工序证明，混凝土梁结构图，厂房设备平面布置图，起重机安装技术数据以及起重机安装工程施工及验收规范、验评标准。 2、机具准备 5t倒链，钢绳索具、道木、大锤、钢盘尺、钢板尺、经纬仪、水平仪、水平尺、电焊机、气焊工具、手电钻、各类扳手等其它辅助工具及材料。 3、设备的卸车 ①同设备处和供货厂家及时联系，提出合理的供货顺序，制定进货计划。设备卸车所选用的汽车式液压起重机规格视设备情况而定，考虑到施工费用，设备卸车采用10吨汽车式起重机。 ②起吊有木箱包装的设备时，吊装点需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。 ③设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 ④吊车使用前，吊车司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，以免指挥失误。 5、开箱检查 设备到达现场后，会同建设单位、设备处、监理单位共同监督开箱工作，并做好相应的记录工作。 (1) 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。 (2) 所到货的机电设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、松散现象。 (3) 设备技术档案应齐全。 (4) 使用仪器检查起重机参数：主梁上拱度、起重机跨度，连接板间距差及主梁旁弯度。 （二）天车安装流程 安装前检查电葫芦工字钢轨道：工字钢轨道的水平度偏差不大于1/1000，横向倾斜度不大于1/100，轨道的顶面标高偏差在±10允许偏差范围内，轨道接头高低差及侧向错位小于1mm，接头焊接平滑，符合规范要求 起重机吊装 起重机吊装前按照规范要求对轨道进行复测，以确保往后起重机安装工作顺利进行。 (1) 吊装时，应复测各部分的外形尺寸和检查主要零部件。如发现变形、超差等缺陷且无法处理时，应报知建设单位人员并协助处理。 （2）在工字钢梁上挂号2个5t的倒链，将电动葫芦吊至工字钢轨道梁上。起吊时，倒链与工字钢梁接触部位加半管保护，半管需在起吊过程中应始终与倒链处于挤压状态。 (3)电动葫芦的车轮与轨道面在轨道全长上接触，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙，应为3-5mm。 五、成品保护 起重机在安装过程中，需注意保护设备完好。在吊装过程中，严格听从指挥人员的统一安排，杜绝磕、碰起重机设备。加强员护意识发现损坏现应责时对员进为戒应护设护栏、标盖护时专护严谨运时别经过狭处损严设备实应应护时，严为贪图对损1、正确佩戴安全帽。 2、吊车应装设应检试3、钢丝绳须齐实4、操作中要听从挥员号号则暂5、起吊时、对须空线6、起吊对应拉绳匀动变碍物0.5m应倾7、司机及指挥员开岗8、起重机工作完毕转时进职业健职业健标1、全年无职2、全年无3、年千人负伤率2.5‰；年千人重伤率0.25‰； 4、工程施工现场达标5、特种设备、车辆运6、隐100%； 7、特殊工种持证岗率100%； 8、安全教育培训100%。 （二）、职业健1、施工前对员须进2、施工前必须个职进术3、安装时应险区员负责无关员进4、工作人员应当试运骤及紧发时应当进现的演练5、在安装过员严格个条环护现场严格标关规净，场请1、各个摆齐无损2、存放的物品、机具、材料、仪器设备等按规摆齐3、降低粉尘声排响，达国规4、杜绝灾发现场严烟5、现场畅通置图摆6、现场悬宣传标语7、加强职卫宣传个卫对响对员进检强职卫 8、现场卫组，对现场进检 10、现场设五五制。 11、库场设灭 12、施工现场电专，严电规标运 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想