矿用混凝土输送泵.pptVIP

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矿用混凝土输送泵 民乐矿用混凝土输送泵 矿用混凝土输送泵介绍 近日,一种专用于煤矿井下施工的新型混凝土输送泵——在民乐机械研制成功。   ????  混凝土输送泵一般用于地面上建筑设施的混凝土泵送,而这种矿用泵则是进行地下混凝土浇注,其施工过程是将干料加入上料斗,然后经过加水螺旋搅拌成适合泵送的混凝土,再通过输送泵送到需要浇注的地点。由于设备受井下施工面积的局限,对其外形尺寸要求非常严格,且须增设防爆装置。   ????针对这些施工特点,民乐机械研发项目组在3个多月时间内完成了项目的方案设计、图纸设计、零部件加工及整机装配,使其具备集混凝土拌制及输送于一体的功能。   ????井下混凝土施工是新的采煤工艺必须的一个环节,能提高采煤效率,且有利于煤矿的采煤安全,市场前景很被看好。民乐矿用泵的研制成功,将改变国内防爆混凝土泵完全依赖进口的现状。 矿用混凝土输送泵组织结构 A、动力系统 主动力可任由用户选用;柴油动力根据用户需要可选用世界著名品牌的――德国DEUTZ(道依茨)、沃尔沃(VOLVO)、上柴卡特彼勒、潍柴,电机选用国内名牌电动机。主油泵选用世界名牌产品――德国力士乐、德国民乐(HAVE)原装进口;力士乐技术的国产主泵。 B、液压系统 ??独特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少。同时选用国际著名品牌重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通经大,从而确保砼泵安全与可靠性。 ①工作原理:采用集成阀组,并且在开式液压回路中引入换向缓冲系统,利用传感器检测换向信号,当MCU/PLC接到讯号时,立即对整个液压系统自动控制,对系统起了良好的缓冲作用。 ??②液压管路选用高性能无缝钢管,精良的焊接确保无渗漏现象,所有管接头及高压软管均采用著名品牌产品。并采用独特的扣管技术,确保无爆管、无漏油现象 ??③大量高压蓄能器的采用,及其良好缓冲性能设计,摆动力矩是同类型号的两倍以上。大大降低了S管阀对砼介质的要求,对施工中的垫层砼同样泵送自如。 C、泵送系统 ??①料口端的变径设计,可最大限度的将砼的变径压力释放在输送管内,减少S管出口的耐磨寿命。同时采用了变径管与出口的法式连接,有效降低了泵送冲击、颤动现象,消除了卡箍式连接带来的安全隐患。 ??②大扭矩的搅拌系统不仅扭矩大,而且便于拆装的搅拌轴设计,极大地方便了客户的维修,搅拌叶片采用耐磨合金三面堆焊工艺,确保其高寿命。 ??③泵送排量无级调节:使泵送速度实现无级调节,可根据施工具体情况,十分方面地改变泵送排量,满足不同的工况需求。 D、电控系统 富有人性化、智能化的电控系统,优化了人机界面,使人机一体化,操作自如。智能化控制:对整机进行精确监控,同时文本显示整机工作状态,并适时给予警士。优化的互锁设计可有效地防止误操作产生意外,在控制过程中设置了防止电机带载启动等多种自动保护模式,拒绝误操作,强化系统的可靠性。 ?具有泵送状态保持原状记忆功能。 ?具有8位数显的泵送次数累计计数器,为用户产品的使用状况?提供了较为准确的数据。 ?具有自动反泵功能及优化的程序设计。 ?具有自动故障监测功能。 ?具有工作状态显示及故障诊断功能。 矿用混凝土泵性能特点 ·采用先进的S管阀结构,浮动密封自动补偿磨损间隙,密封效果好 ·眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料,寿命更长 ·主油泵采用变量柱塞泵,泵送速度可自行调节 ·采用全液控换向,安全靠性,且换向冲击小 ·具有反泵能,最大限度减少管道堵塞 ·出口压力高,能满足远距离施工的输送要求 ·液压油冷却采用先进的风冷散热系统,无需接水源,使用简便 ·底盘上可安装轨距为600或900mm的轮对,方便沿轨道转运 ·体积小,重量轻,竖吊能进吊盘口,水平能进罐笼 ·料斗的上料高度与我公司生产的矿用防爆型连续式搅拌机相匹配 矿用混凝土输送泵施工案例   日前,民乐集团大流量粗骨料HBTS20-8-30 煤矿用混凝土泵工业性试验现场评审会在山东枣庄新安煤矿召开。会上,行业专家对煤矿用混凝土泵进行现场评审,并一次性通过工业性试验。   为配合枣庄矿业集团公司开展低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共乐关键技术研究,实现无煤柱治空留巷混凝土整体浇注巷旁填充,取代高成本大投入的进口设备,并适应不同煤层厚度和地质条件下对充填的实际需要,民乐集团和枣庄矿业集团公司共同研发了HBTS20-8-30 煤矿用混凝土泵。该泵经地面模拟泵送试验后,今年5月至8月在新安作面进行了350m长距离泵送试验,泵送试验直径8mm、15mm及30mm以内的大骨料混凝土充填材料,实验连续充填留巷墙体长度约30m,泵送充填材料量近600T,HBTS20-8-30煤矿用混凝土泵整体使用状况良好,泵送能够满足不同材料的需要。   专家组评审团HBT

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