预分解窑系统.pptVIP

参考书： 于兴敏、中国水泥协会 中国水泥杂志社， 《新型干法水泥技术全书》（上），中国建材工业出版社，2006.8 《无机非金属材料热工设备》P92~P100 《水泥工厂工艺设计手册》上、下 《水泥厂工艺设计手册》 物料平衡和热平衡相关规范 主要内容 1.6.1 回转窑的设计 1.6.2 旋风筒的设计 1.6.3 分解炉的设计 1.6.4 附属设备的设计 （1）高温风机的设计 （2）增湿塔的设计 （3）喷煤管的设计 （4）烟囱的设计 （5）提升机的设计 （6）输送设备的设计 1.6.1 回转窑的设计（理解） 包括 回转窑规格的设计及产量标定 回转窑的功率及物料运动速度计算 窑系统的物料平衡和热平衡计算 例：水泥窑产量规格：5000t/d 回转窑的选型 方法一：于兴敏、中国水泥协会 中国水泥杂志社， 《新型干法水泥技术全书》（上），中国建材工业出版社，2006.8 1、回转窑的基本要求 窑的额定产量 G=5000(t/d) 窑的最大连续产量 Gmax=1.1×G=1.1×5000=5500(t/d) (6-2) 窑的最小连续产量 Gmin=0.95×G=0.95×5000=4750(t/d) (6-3) 2、窑的规格 ①耐火砖内径 = =4.496(m) (6-4) 式中 Di——窑耐火砖内径，m； G—窑额定产量，t/d； K—与回转窑有关的系数，t/(d·m3)，取55。 与回转窑型式有关系数 K ②确定回转窑筒体内径 窑直径D是指窑筒体内径。可按下式计算： D= Di+2δ耐火砖 =4.496+2×230/1000=4.976 m 式中：D——窑筒体内径，根据我国建材行业标准JC333-91水泥工业用回转窑标准，其第一系列以0.5m为间隔，第二系列是以0.2m为间隔； Di——窑耐火砖内径，m； δ耐火砖——窑最小耐火砖厚度，与窑筒体内径有关。 L/D为11的两挡支撑PYRORAPID窑，则其规格为?5.0×55m。 回转窑所需的功率（参考水泥厂工艺设计手册上） 式中 N0—回转窑需要的功率，KW； Di—窑的有效内径，m； L—窑的长度，m； n—窑的转速，r/min； K—系数，对于新型干法水泥回转窑， K=0.045-0.048 物料在窑内的运动速度 式中：wm—物料在窑内的运动速度，m/s； L—窑的长度，m；为55m T—物料在窑内的停留时间，min； Di—旋窑的衬砖内径，m； n—窑的转速，r/min； —窑的倾斜角，o； —物料的休止角，度 窑系统的物料平衡和热平衡计算 参考书 《水泥工厂物料平衡和热平衡规范》，2007 《水泥工业热工设备》P118~132 自学 通过物料平衡和热平衡求出每公斤的煤耗、热耗、热效率，评价窑系统的工作状态。 需收集的原始资料 例 1. 窑型为Φ4.8m×72m带TDF型预分解窑。 2. 生产品种为普通硅酸盐水泥熟料。 3. 物料化学成分 4. 燃料工业分析及发热量和燃料元素分析 5. 熟料矿物组成 6. 各部位温度设置值 ①入预热器生料温度 ②入窑回灰温度 ③入窑一次空气温度 ④入窑二次空气温度 ⑤环境温度 ⑥入窑、分解炉燃料温度 ⑦入分解炉三次空气温度 ⑨废气出预热器温度 ⑩飞灰出预热器温度 7. 入窑风量比（%） 一次空气（K1）:二次空气（K2）:窑头漏风 8. 燃料分配比（%） 回转窑（Ky）：分解炉(Kf) 9. 出预热器飞灰量:0.100kg/kg熟料 10. 各处的空气过剩系数 窑尾：αy=1.05. 分解炉混合室出口：αL=1.15 预热器出口：αf=1.35 其中：预热器漏风量占理论空气量的比例K4=0.1 提升机喂料带入空气量占理论空气量的比例K5=0.09，折合成料风比为15.0kg/Nm3 11、 窑尾综合收尘效率 1.6.2 旋风筒的设计 参考 姜洪舟《无机非金属材料热工设备》 容永泰文章“旋风预热器的设计” 相关手册及同类型企业的具体数据 设计前需