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变压器总装配指导书
为了保证变压器总装配的清洁,防止其他异物遗留在箱体内,以便提高变压器总装配的质量和水平,特对此工序进行严格控制。
一、装配前的准备工作:
1、明确总装配的总负责人、每台器身的负责人、每段工序的负责人和装配人员名单;
2、生产中安全第一,现场安全文明生产按照公司制定的现场管理工作制度考核。清理好工作场地,保证安全通道畅通。员工保持精神饱满,着装整洁;
3、准备好生产所需图纸,熟悉其结构特点及技术要求;
4、由专人借领总装配所需的工具,并清点记录入领用工具清单;
5、清理好随身所带的物品,做到衣服口袋中不留任何东西(如钥匙硬币和其他杂物等);
6、将随身所带的手表、手机、首饰(戒指、项链、耳环等金属导电物品)全部取走,并检查衣服扭扣是否齐全;
7、总负责人核查、监督装配前的准备工作。
二、封桶及装油枕
1、查阅生产所需图纸明细表,交代专人配做密封胶垫,准备所需零部件及附件;
2、变压器所有的密封表面安装前必须清理干净,以防安装后渗漏油;
3、低压铜排座安装;
3.1、用夹壁调整好里外的安装螺杆,清理铜排座表面和胶垫上的灰尘,穿插入铜排座。里外依次放入胶垫和夹壁,外部夹壁戴上防锈平垫和不锈钢螺帽,内部夹壁戴上平垫、弹垫、螺帽;
3.2、按图纸尺寸固定好每台器身出线框两头各一块铜排座,里外螺帽紧固。用平直杆或拉线调整其余铜排座,紧固后的铜排座上下、里外偏差不大于3mm;
4、油阀和真空蝶阀安装后要试打开一次,才盖入封板封紧;
5、套管安装,清理干净套管,必要时进行干燥;
6、升高座安装,按图纸对准编号安装。有互感器结构的先按图纸要求装配好互感器,自检和互检后交给专检,检查垫块松紧情况,再通知试验部检测接线是否正确;
7、压力释放阀安装与图纸型号一致;
8、油枕装配﹝隔膜式﹞:
8.1、把油枕里外的灰尘清理干净,油枕密封面用粉笔涂每个螺杆圆孔边;
8.2、下节油枕四个密封面各摆入10×80(8×80)胶条一根,对准油枕密封面螺杆孔敲打,每一密封面做两根胶条;
8.3、胶条打孔,用∮20冲子打穿所有记号孔;
8.4、按原来摆入四根胶条胶条配开好切口,接口用胶水粘牢,要求接口平直、无开裂现象,用锉刀锉平接口。重复一次,要求第二个密封胶条接口跟原来错开;
8.5、摆入隔膜,固定好四角,沿下节油枕密封面螺孔用半圆头铁锤敲打出孔;
8.6、隔膜上下各放入做好胶条,认真擦干净各密封面;
8.7、由专人指挥,起吊上节油枕缓慢盖下,到位前穿进所有螺杆后落实。上紧所有螺杆,把飞边出来的胶条割掉;
8.9、装配油表及油表连杆,插紧放气塞子,放上胶垫封好观察孔;
8.10、安装好集气盒观察孔及集污口;
8.11、装配小油枕:
﹝1﹞做好胶条,锯好有机玻璃管,长度要适中;
﹝2﹞油枕盖板按要求装好底座,放入玻璃球,压紧有机玻璃管;
﹝3﹞擦干净各密封面和胶条,注意底座排气口朝下,均匀压紧油枕盖板;
8.12、把小油枕安装到大油枕上,装上阀门、继体气电器及波纹管等,注意继体气电器箭头方向指向大油枕;
三、器身整理及总装
1、根据器身重量,选用适当钢丝绳和吊环将器身吊到清理后的场地,落地前垫好纸板或木垫块;
2、校正各相线圈垫块、铁轭垫块、铁轭绝缘等,并检查各同相各绕组高度是否一致,若有些线圈下沉太多,可用相同尺寸并经干燥处理过的垫块调节,以保证在紧固过程中每只线圈均被可靠压紧;
3、检查线圈表面和引线是否有绝缘碰伤、松散,弯曲处绝缘是否开裂、脱节等,如有应立刻整理;
4、自上而下拧紧并锁紧所有紧固结构,紧固斜垫片要放置正确,各螺杆两端伸出均匀对称,各垫块不得有松动现象。靠夹件的芯柱片不得有拱曲现象;
5、用液压千斤顶压紧压板,压板与上铁轭之间镶入垫块,检查垫块没有松动现象后,压紧压钉并锁紧;
6、压紧后检查低压引线根部是否有短路现象,若线圈线材细小,压紧后吊入试验部进行空载测试;
7、检验员检测绝缘电阻:铁芯—地,高压—地,低压—地,并做好记录;
8、装配时由总负责人统一指挥,所有装配人员听从负责人指 令,严格按照相关工艺守则认真操作;
变压器配件和附件落地前先垫好,避免接触地面带入灰尘;
10、中间需要增加工具的,应同时将工具记入领用工具清单。工具不得乱丟乱放,绝对不允许直接放在地下,以避免将尘土赃物带入器身;
不准戴脏手套整理器身、引线等;
进入箱桶或爬上器身前必须穿戴鞋套或干净拖鞋;
装配过程中,螺杆、螺母、垫片、工具等杂物不准直接放在器 身或箱沿上,要用小木箱或纸盒装好,放在箱沿旁边,在器身上 或进入箱桶内操作时,一定要清点用具的数量并做好记录,绝不允许杂物遗落器身或箱桶内;
用吸尘器或干燥的压缩空气自上而下清理干净器身,用抹布 擦去吹不掉的灰尘、杂物及
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