型钢悬挑卸料平台施工方案1.docVIP

1. 编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1《建筑施工安全检查标准》（ JGJ59–99）； 1.1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》（JGJ80–91）； 1.1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 1.1.4《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、 1.1.5《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。 1.1.6重庆建工集团有限公司项目文明施工管理标准及相关规范、标准； 1.1.7合川区城投大厦工程建筑及结构设计图及现场条件； 1.1.8重庆市建委（2000）39号文件《重庆市建筑工地文明施工标准》。 1.2 编制说明 按照“安全第一、预防为主”国家安全生产方针，本方案针对合川区城投大厦工程建筑、结构设计形式及现场施工条件，制定安全生产、文明施工的保证体系、管理制度及技术管理，用以指导工程安全生产管理工作的开展，杜绝安全事故的发生，确保本工程优质、安全、高效生产，实现安全文明施工合格。 本方案为型钢悬挑卸料平台，在A栋每层楼安装四个卸料平台，每层楼的平台位置必须固定，并在平台的部位相应上一层的梁边板位置预留ф100的预留洞口，安装时钢丝拉绳传入预留洞内并用钢管拴住。型钢悬挑卸料平台的制作与安装详图。 2. 设计和验算 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 2.1 参数信息: 2.1.1 荷载参数 脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。 2.1.2 悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00； 钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 2.1.3 水平支撑梁 主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[ ； 次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平[； 次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。 2.1.4 卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.20； 平台计算宽度(m)：2.00。 2.2、次梁的验算: 次梁选择 10号槽钢槽口水平[ ，间距0.5m，其截面特性为： 面积 A=12.74cm2； 惯性距 Ix=198.3cm4； 转动惯量 Wx=39.7cm3； 回转半径 ix=3.95cm； 截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。 2.2.1 荷载计算 (1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30× 0.50= 0.15kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m (3)、活荷载计算 1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2 2)最大堆放材料荷载P：5.00kN 荷载组合 Q=1.2×(0.15+0.10)+1.4×2.00×0.50=1.70kN/m P=1.4×5.00=7.00kN 2.2.2 内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4 经计算得出: Mmax = (1.70×2.002/8)×(1-(0.202/2.002))2+7.00×2.00/4=4.33kN·m。 最大支座力计算公式: R = [P + q(l+2m)]/2 经计算得出: R = (7.00 + 1.70×(2.00 + 2×0.20))/2 = 5.54kN 2.2.3 抗弯强度验算 次梁应力： σ = M/γxWx ≤ [f] 其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； [f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.33×103/(1.05×39.70)=103.92 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 σ =103.92 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 2.2.4 整体稳