考核评分标准123.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 QVWEIS 机电设备管理制度健全（包括电气试验制度；操作规程；岗位责任制；设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制度；机电干部上岗查岗制度；设备管理制度；设备包机制度；防爆设备入井安装、验收制度；电缆管理制度；小型电器管理制度；油脂管理制度；配件管理制度；阻燃胶带管理制度；杂散电流管理制度）。 文明生产： （1）矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚 （2）井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证 （3）机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。防火器材、电工操作绝缘用具齐全合格 （4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律。 运输管理(7个元素) 4.5.1 运输设备 矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等必须有煤矿矿用产品安全标志。 高瓦斯、突出矿井不得使用架线式电机车。 刮板机机头、机尾固定牢固可靠，减速器连接螺栓齐全紧固，液压马达完好；各电机、减速器冷却水畅通；刮板、连接件、护板齐全；连接板、连接销完好无损；链、板无严重变形，松紧适宜；运转平稳不扭斜，不刮帮、不漂链；首、尾轮完整无缺，与链环配合良好，运转时不卡、跳；输送机机头与顺槽输送机搭接合理，底链不回煤；输送机铲煤板齐全；开停信号装置齐全完好；停机闭锁可靠。 胶带输送机滚筒表面无损伤、托辊齐全、转动灵活；胶带输送机机头、机尾应设清扫装置，并保持良好接触；带面无损伤，接头平整无破损、无脱胶和剥层现象；胶带不打滑，跑偏量以上带面不超过滚筒和托辊边缘，下带面不磨支架为合格；机架无变形、开焊和严重锈蚀；拉紧装置齐全完好，动作灵敏可靠；传动部分必须设置保护罩（栏）；非行人侧有设施设备需操作的必须设行人过桥，其它地段过桥间距不得超过200米；胶带输送机机头、机尾固定牢靠；皮带运输信号系统声、光齐备、闭锁可靠。栅栏 轨道运输有关设备：有矿车整修设备、矿车清车设备；有井下机车检修硐室，并有相关检修设备；有轨道维护机具和复轨装置。 轨道运输信号系统：（1）同一水平同时行驶3台以上机车时，应使用带有电气闭锁的信号装置；（2）弯道、井底车场和其他人员密集的地点(包括顶车作业区)使用预报警信号装置(同时发出声、光)，关键部位的道岔使用道岔位置指示器；（3）机车应有通讯设施。 斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好。胶轮车、机车、小绞车、小电瓶车完好率90%，矿车完好率80%。胶轮车及附属设备待修率不超过5%，防爆胶轮车无失爆。 轨道运输机车“司控道岔”、“红尾灯”、“逆变电源”等装置完好且能按规定使用。 4.5.2 运输设备保护 胶带输送机有打滑、温度、烟雾、堆煤、防跑偏、急停和拉线等保护装置，主要胶带输送机还应有速度、防纵撕保护装置，上运胶带要有逆止装置；使用阻燃胶带，沿机道有启动报警信号；综采刮板输送机有急停、启动报警信号装置，使用合格的易熔塞。 刮板机、胶带输送机等电气设备过电流、短路、漏电、继电保护装置必须可靠并投入运行。 防爆蓄电池机车有容量指示器，必须装备瓦斯超限报警及断电保护装置（定期标校）。 4.5.3 辅助胶轮车运输 辅助胶轮车运输使用管理符合相关规定要求。 防爆车辆符合防爆要求。 生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。 承包商严禁转包工程和挂靠施工资质。 要求承包商对可能发生的赔偿责任进行投保，并向甲方予以安全责任风险抵押（严禁风险抵押金分摊）。 承包商应任命安全管理负责人，并具有相应的资质。 承包商有内部安全健康管理制度，并有针对具体项目的作业规程。 开工前所有施工人员接受安全健康知识培训，经考试合格后，持证上岗。 每季度对承包商进行一次安全评价，并有记录。 5.2.2 承包商现场施工 外委工程开工前，必须到项目主管公司安全监察部门办理安全开工审批手续。重点工程和煤矿外委工程的安全资质、安全管理协议、安全措施等资料必须报项目主管公司安全监察部门备案。 承包商必须严格按资质等级许可的范围承建相应规模的煤矿建设项目，严禁超资质能力施工， 对承包商进场人员、材料、施工机具、施工组织设计进行审查。 有具备资质的带班队长跟班作业。 定期、不定期对承包商施工现场进行检查，并有记录。 承包商每班召开班前会，组织员工进行班前、作业前风险评估，并有记录。 5.3.1 消防器材及设施 依据《建筑灭火器配置设计规范》编制本单位的《灭火器配置标准》，现场配置与标准相符。 消防器材放置处有标志牌，标志牌有反光功能，放置位置不得它用。 消防器材设在明显、便于取用的地点，周围无阻塞；不应设置在潮湿或强腐蚀性以及超出其使用温度范围的地