新型精梳机E60H 的性能与纺纱实践.docVIP

新型精梳机E60H的性能与纺纱实践于加勇江苏丹棉集团有限公司E60H型精梳机是瑞士立达(RIETER)公司近年推出的新一代高产精梳机，最高速度达350钳次／min。该机设计独特，制造精良，运转平稳，应用微机监控技术，自动化程度高，具有先进的设计水平和优良的纺纱性能。我公司于2000年3月引进E60H型精梳机6台，配套E30型条并卷联合机1台，在纺纱生产中发挥着重要作用，达到了高质高产的目的。E60H型精梳机的性能与特点1．1? 整体机架结构稳定??? E60H型机采用三段组装连接，车头和车中部分连接为一体，通过车面横梁与车头箱体结合为一个刚体结构。牵伸和圈条两部分设计成一体，由大底板和墙板组成圈条成型机架。这种结构减少了机器运转中的振动，不仅使牵伸装置平稳，而且有利于棉条在光洁状态下顺利圈条成型。该机整体上重心较低，提高了机器的稳定性，为高速运转打下了良好的基础。1．2? 减小曲柄长度??? E601t型机钳板传动采用曲柄一滑块一滑杆传动机构，其曲柄长度为70mm，比E7／5型机小7．5mm。曲柄长度减小后，对精梳机的力学性能和工艺性能都有很大影响。经计算可知，钳板摆轴的最大角加速度降低了24％，钳扳在水平方向土运动的最大加速度脾低了20．4％，钳板前摆时开口定时提早了0．7分度，分离开始的时间提早了0．3分度，每钳次锡林梳理时间延长0．24分度。因此，适当减小曲柄长度，可以减小钳板运动的惯性力和惯性力矩，从而减轻振动，有利于提高分离接合质量和梳理质量。1．3? 优化钳板构件的设计??? (1)减轻钳板构件重量。为适应高速运转，钳板构件采用轻质铝合金材料，并薄化上下钳板厚度，钳板构件总重量仅2．9kg，进一步减小钳板本身的摆动惯量。??? (2)给棉罗拉位置前移。E60H型精梳机的给棉罗拉中心线至下钳唇外边缘线的距离为28．6mm，给棉罗拉较E7／5型机前移了10mm，提高了钳板对棉层的钳持能力和分离接合时对棉网的控制能力，既有利于输出棉网的均匀、减少破边破洞现象的发生，又有利于减少落棉中长纤维的含量。??? (3)钳板设计采用双线握持。国产A201系列和FA251系列精梳机钳板在上下钳唇设计上均采用单线握持，而E60H型精梳机钳唇设计为双线握持。双线握持加大了钳唇对棉层的握持力，使握持与控制更加可靠。1．4? 优化分离罗拉传动设计??? 新型高速精梳机对分离罗拉的传动有较严格的要求，不仅要求运动速度满足分离接合的需要，而且在高速时其运动量和角加速度要小，同时要缩小有效输出长度，以增大棉网接合长度和接合牢度，提高棉网接合质量。瑞士立达(RIETER)公司用计算机辅助开发程序对E60H型机的分离罗拉传动部件的尺寸和差动轮系的齿数配比进行了全面、细致、精确的优化处理，使该机分离罗拉传动机构在高速运转时凸显其卓越的工艺性能。1．5? 改进牵伸系统设计??? E60H型精梳机在牵伸系统设计上改简单罗拉牵伸为三上五下曲线牵伸，并增加一个可变的预牵伸区。采用三上五下曲线牵伸后，在牵伸区内能充分利用罗拉包围弧使中后部的摩擦力界向前方扩展，有利于对浮游纤维的控制，使纤维变速点向前钳口集中，有利于提高精梳条的条干均匀度。预牵伸区牵伸倍数有1．14、1．36、1．50倍三档可调，以适应不同的纤维和品种。整个牵伸传动采用同步带传动，既简化机构，又运转平稳，在降低噪音、根除漏油方面也大有好处。1．6? 增加精梳锡林梳理度??? 精梳锡林对棉层梳理作用的强弱，可用梳理度表示，即棉卷中每根纤维所受到的锡林作用齿数。梳理度越大，锡林对棉丛的梳理效果越好。国产A201系列机多采用梳片式植针锡林，纺一般精梳品种时，其梳理度大约在0．13齿／根纤维左右，而E60H型机采用Graf公司生产的5014型锯齿式整体锡林。在小卷定量为70g／m、棉纤维长度为30mm、细度为1．67dtex、给棉长度为6mm时，经计算其梳理度为0．22齿／根纤维。因此，E60H型机虽然速度较高，但锡林梳理作用不但没有减弱，反而加强了对纤维的细致分梳作用，为提高棉条中纤维平行伸值度、减少棉结杂质提供了保证。1．7? 加强锡林自清洁作用??? E60H型精梳机采用双速电机，可在电脑中设定每隔30min锡林自动慢速运转10s，而毛刷因单独的电机传动仍高速运转，这样可在较大表面线速比下，使毛刷彻底刷清嵌在锡林齿隙内棉结杂质和短绒微尘，使锡林始终保持锋利光洁，从而提高棉网质量。1．8? 采用集体吸落棉??? E60H型精梳机整套设备采用集体吸落棉，用风机将落棉直接吸人，经滤套将部分空气与落棉分离，经纤维分离器将落棉压实排出。集体吸落棉不仅可减轻劳动强度，还可改善车间空气清洁度，减少产品中小疵点。1．9? 自动化水平高??? 该机具备自动换筒功能，且多处采用高