机械采油常识.pptVIP

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采油工程 第三章 机械采油常识 第三章 有杆泵采油 第一节 有杆泵抽油机及井口装置 第二节 电潜泵管住 的结构及常见故障 第三章 有杆泵采油 有杆泵抽油装置 (一)抽油泵的结构 3.管式泵的结构特点 4.杆式泵的结构特点 5.杆式泵的分类: (二)泵的工作原理 (二)泵的工作原理 (二)泵的工作原理 (三)泵的理论排量 二、抽油机 * * * 1.机械采油的概念    通过给井中原油补充机械能将油采到地面的方法称为机械采油法。 2.机械采油法分类    机械采油法分为:气举采油、有杆泵采油(90%)和无杆泵采油 有杆泵抽油是用油管把深井泵泵筒下入到井内液面以下,在泵筒下部装有,吸入阀,用抽油杆柱把柱塞下入泵筒,柱塞上装有,排出阀(游动阀)。通过抽油杆柱把抽油机驴头悬点产生的上下往复直线运动传递给抽油泵向上抽油。 抽油装置示意图 抽油泵 有杆泵 抽油装置 抽油机 抽油杆 对抽油泵的要求: 抽油泵是有杆泵抽油设备的井下部分,是有杆泵抽油装置的最重要的部分。下入深度从几百米到几千米,所抽汲的液体中常含有砂、蜡、水、气及有腐蚀性的物质,其工作环境恶劣,所以要求抽油泵结构简单,便于起下,制造泵的材料耐磨,抗腐蚀性能好,使用寿命长,加工安装质量高,降低使用故障率 。 我国抽油泵行业标准是SY/T5059-91《抽油泵》 一、有杆抽油泵   1.抽油泵的基本组成: 抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排出阀四大部分组成。   2.常规抽油泵的分类:   按照抽油泵在井下的固定方式,可分为管式泵和杆式泵。 组合泵筒式管式泵结构图 管式泵是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中,然后把装有排出阀的活塞用抽油杆柱通过油管下入泵中。   管式泵的特点是结构简单,成本低,在相同油管直径下允许下入的泵径较杆式泵大,因而排量大。但检泵时必须起下管柱,修井工作量大,故适用于下泵深度不大,产量较高的井。 杆式泵有内外两个工作筒,外工作筒上端装有锥体座及卡簧,下泵时把外工作筒随油管先下入井中,然后把装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。   杆式泵的特点是检泵时不需要起下油管,检泵方便,但结构复杂,制造成本高,允许下入的泵径小,适用于下泵深度大,产量较小的油井。 定筒式顶部固定杆式泵结构图 定筒式顶部固定杆式泵 定筒式底部固定杆式泵 动筒式底部固定杆式泵 定筒式顶部固定杆式泵结构图 6.特殊抽油泵的分类: 稠油泵 防砂泵 防气泵 其他特殊用途的抽油泵 泵的工作原理-上冲程图 1. 上冲程:抽油杆柱带着活塞向上运动,活塞上的游动阀受阀球自重和管内压力作用而关闭。泵内由于容积增大而压力降低,固定阀在环形空间液柱压力与泵内压力之差的作用下被打开。井中原油进泵,同时在井口排出液体。 2.下冲程:抽油杆柱带着活塞向下运动,固定阀关闭,活塞挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞上方压力时,游动阀被顶开,泵中液体排到活塞上方的油管中去。 泵的工作原理-下冲程图   冲程——光杆从上死点到下死点的距离称为光杆冲程长度,简称光杆冲程或悬点冲程。   冲次——曲柄转一周中,悬点完成一个上冲程和一个下冲程,活塞上下抽汲一次,称为一个冲次。   冲速——每分钟的冲次数称为冲数或冲速。 - 泵的质量理论排量,t/d; 式中: 活塞上下一次,向上抽汲的液体体积为: 每分钟排量为: 每日体积排量为: 每日质量排量为: -泵的体积理论排量,m3/d; 带动 动力设备 减速机构    经皮带 产生高速旋转运动 变为曲柄轴的低速旋转运动 换向机构 抽油杆柱 变为驴头的上下摆动 经悬绳器 上下往复直线运动 普通式抽油机结构简图 (一)游梁式抽油机 1.游梁式抽油机的分类: 游梁式抽油机 普通式 前置式 基本型 变型 变型抽油机为适应长冲程做成前臂长,驴头端重 基本型游梁的前臂和后臂接近等长 (3)游梁式抽油机型号表示的意义 CYJ 12-3.3-70(H)B(Y;F;Q) 平衡方式 F:复合平衡 Y:游梁平衡 B:曲柄平衡 Q:气动平衡 减速箱曲柄轴最大允许扭矩(kN.m) 悬点最大负荷,10KN 光杆最大冲程,m 游梁式抽油机系列代号 CYJ -常规型 CYJQ-前置型 CYJY-异相型 减速箱齿轮形状代号: H点啮合双圆弧齿; 渐开线人字型齿省略; (二)链条式抽油机 链条式抽油机结构示意图 润滑系统 链条式抽油机 动力传动系统 换向系统 平衡系统 悬重系统 电控系统 1.链条式抽油机结构:主要由六大系统组成 冲程长、冲数低、适用于深井和稠油开采 动载荷小、平衡程度好 节电、系统效率高 节约钢材 2.链条式

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