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施工方案84539.docVIP

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施工方案84539.doc

雨水检查井施工方案 一、工程概况 PL-2标段起点K6+500,终点为K11+560,全长5.06km,路基宽度67m,设计车速60Km/h,按城市Ⅰ级主干道设计标准进行设计。 设计雨水管道左右2道,雨水管道中心距道路人行道内边缘线1.5米,砖砌雨水检查井310座。 二、施工方案 1、施工便道、用水、用电方案 (1)现有的宝蟠公路、底县公路及地方乡村道路,可以作为进场道路,利用施工主线中间6m宽绿化带作为前期施工的进场便道,后期利用主干道路基作为施工便道。 (2)照明、生活用电可与乡村电网合并使用,本工程施工用电仅为砂浆拌合用电,每个施工队伍配备1台20kw发电机作为施工电源。 (3)生活用水可引就近乡村的机井水,工程用水可利用就近农村机井水、灌溉水井、引渭渠灌溉水,以满足施工及消防用水。 2、施工资源配置 (1)机械、设备资源见分项04表“进场机械、设备表” (2)人力资源见分项05表“进场人员一览表”。 3、施工队伍安排、劳动力配备及任务划分 根据工程量大小和工程特点,按工程项目配备专业施工队伍,组织平行流水作业。本工程划分为以下1个作业施工队:管道安装施工六队,配备工人9人。 4、施工技术方案 检查井采用砖砌,砂浆拌和采用机制砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起断裂并有出厂合格证明。粘土砖到场后由试验人员送到试验室进行强度检验。采用干净的水,水泥符合国家和行业的现行标准。砂浆强度等级应达到pa,采用JZC300型搅拌机拌和砌筑方法、要求筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。粘土砖在前用水湿润,砂浆配合比由验室确定。基础砌筑前,垫层表面应清扫干净,水湿润。砌筑时须挂线施工,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证砌筑时墙体垂直,井口方正。砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井同时砌筑,井内流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。井墙用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面1:2防水水泥砂浆井圈采用C30砼,铸铁井盖及座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆,并抹三角灰,井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损,安装平稳,位置正确。 砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。预制 混凝土构件的预制工地预制场完成,其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合的要求,混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工,构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 模板采用钢模板模板拼接处用内衬于模。模板拼装尺寸要准确,模板联结牢固,板缝紧密,外侧支撑牢固,内侧支撑用的是木支撑。 钢筋要严格按设计图纸下料与制作,绑扎牢固,布筋尺寸准确,在钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫,其强度不应小于设计的混凝土强度,垫块应互相错开,不得横贯保护层的全部截面。清除松散物料、杂物,并预先洒水湿润。经监理工程师检验后可以开始浇筑。在时,要注意振动棒不要触损钢筋网。同时振捣要充分,以排除混凝土中的气泡,防止麻面现象。混凝土后在表面覆盖浸湿麻袋,防止过早硬化和裂纹拆模时不损伤砼体的表面及棱角拆模后在混凝土表面覆盖浸湿麻袋洒水。拆下的模板清洗干净,理后有序堆放以备下次使用。安装 必须在构件混凝土强度达到不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输,运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定,不得有互相碰撞的现象。 有缺棱掉角或损坏严重时,不得使用在闭水试验合格后,进行回填。回填前必须抽干积水,必须将槽底杂物清理干净,同时回填,分层夯实,严禁单侧填高不得回填大块碎石、碎砖头严格控制含水率。回填对称同时进行并分层夯实,不得损坏。 机械夯实每层厚度不应大于30,人工夯实每层厚度不应大于20。回填夯实中,应夯夯相连,不得漏夯。 、回填质量控制   ()中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。回填时槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。  严格控制每层回填厚度。回填应分层夯实,并对每层实度按规范进行检测,合格才能继续回填 严格控制实度。   雨施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填做好槽边雨水径流疏导路线的设计槽内排水及防止漂管事故的应急措施;雨天不得进行接口施工。 安全保证体系 在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现

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