水泥发泡切割机.docVIP

水泥发泡切割机 原理结构 水泥发泡切割机原理结构是在发泡水泥切割锯或轮胎式牵引车的前面安装推土装置及操纵机构而构成的一种水泥保温板设备。发泡水泥保温板设备可以独立地完成铲土、运土及卸土三种作业，是土方工程中常用的一种机械。由于它结构简单、机动灵活、作业面较小，因此得到广泛的应用。利用推土机作短距离的土壤搬移工作能发挥其较高的效能，通常中小型推土机的运距为30—100 m，大型推土机的运距一般不应超过1M，推土机经济运距为刃—80 m设备规格 　　1.5米×1.5米×2.1米(长*宽*高) 　　2.4米×1.5米×2.1米(长*宽*高) 　　2.7米×1.8米×2.1米(长*宽*高) 　　3米×2米×2.1米 (长*宽*高) 　　3.3米×2.3米×2.1米(长*宽*高) 设备的大小可根据客户要求订做技术特点 　　1.采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。 　　2.切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格，切割厚度从30mm到500mm皆可。 　　3.切割尺寸精确，误差很小。 　　4.可切割大型坯体，坯体最大宽度可以1000mm以上，长度可达3000mm以上，高度可达600mm，应用范围广。 　　5.装机容量小，节电，切割能耗低。 6.结构简单而紧凑，维修方便，占地面积小，切割用人少。生产线特点 　　1.泡沫混凝土板切割系统采用先进的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。 　　2.整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精确。 　　3.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件是国际知名品牌，具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面，实时监测及报警提示;控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直观。 　　4.整条生产线采用先进的三维设计并综合国内外机型的优点，以及高效的生产加工工艺，保证技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。 1.采用先进的液压传动技术，由两个高压缸及液压站组成强大的液压传动系统，并配有先进实用、易于掌握的电路控制系统，使浮动板安全、平稳;最大压力可达到10吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。 　　2.采用下辐射加热，节能高效，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。 　　3.吸气系统功能强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。 4.电源电压 380V 和 220V (订制)，便于在工厂里使用，也可在门市部操作。维护保养 　　1、 液压元件检查 　　由于设备的复杂性，我们建议有实践经验的专家进行液压系统的检查处理。如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。发现油有外泻，排除泄露原因。检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸，发现任何的磨损和裂纹(管子的爆破可能引起非常严重的后果) 检查从安全阀到油缸入口的管路，确保没有外泻或者由于冲击和磨损造成的变形，确保连接件的完整和完全紧固的。 立即更换任何的损坏的管子严禁更改原始设定;所有调整和校准只能由专业人员来完成。 严禁乱搞液压元件，否则厂家对产品的担保和责任概不负责。由于液压油能达到很高的温度，有烫伤的危险，因此打开管路连接件前应采取适当的防护措施。任何更换的零件必须符合生产厂家规定的等级。 　　2、 润滑检查 　　润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。减速机内的润滑油要保持在指定位置每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。 　　3、 紧固 　　常需要检查紧固的螺栓联接部位有：料缸体、拉杆螺栓与螺母缸体接头与机架连接螺栓主油缸两端连接螺栓各油泵吸油口，排油口与管路的联接螺栓搅拌筒固定螺栓各油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓输送管道的卡箍螺母。 　　4、 泄露部位的检查处理 　　主要检漏部位为：液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴送及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆