工装设备项目设计纲要.docVIP

工装设备项目设计内容纲要 制作：单立文 为有效提高公司工装、设备项目运行水平，加快项目设计、制造、安装调试等进程，减少人、财、物的浪费，结合公司项目内容，从以下几方面说明工装、设备项目（以下简称项目）开展的步骤、内容和方法。 了解和掌握项目内容（准备阶段）（概况）。 了解项目相关的生产工艺。 了解项目功能、作用、工艺流程。 研究实现目的的方法。 了解各种成品件及其供应商。 了解项目承包商并与承包商交流。 项目方案设计（概况） 方案设计时，首先以上述第一项为基础进行设计。主要从产品生产工艺性、实现功能的方法、消除各种影响项目功能的因素出发，考虑方案的可行性，做到百分百实现功能方为可执行方案。 1、现场调查，掌握第一手资料，资料内容包括与项目相关的所有内容，如 生产工艺、关联环境（生产线与生产线、生产线与单机、单机与单机、产品工序与产品工序等、产线与厂房）、关联设备、气、电（含控制）、液等、排烟换气、噪声源、安全性、操作性（人机工程）；本行业工装、设备信息等等。 2、通过试验的方法解决难点，验证和改善方案原理，达到优化方案设计。 3、委托几家供应商设计方案。 4、总结优化方案。 5、项目组内部讨论方案。 6、最终修改方案，上升为可执行方案。 项目方案内容包括： 项目功能及原理（设计图）。 设备生产（工作）流程（步骤）。 节拍分配（时序图）。 机、液、气要点及其要求说明。 电气要点及其要求说明。 安全要求和实现方法。 操作性要求及其说明。 安装、维护保养说明。 其它说明。 三、项目设计 设计阶段是项目实施阶段的第一步，是可行性方案确认后的下一步，就项目本身而言是可行的，做法是严谨的。 项目设计简单分为项目图纸规范及图面内容和项目设计规范及设计内容。 A、图纸规范及图面内容 A-1图纸规范： 制图执行国家标准，按第一角视图法，即视者—物体—投影面。主要规范如下： 图纸幅面及格式执行GB/T14689-1993。打印纸质文件大小主要为A3、A4。 标题栏和明细栏执行GB/T10609.1-2—1989。 剖面符号执行GB/T4457.5—1984.区分金属材料和非金属材料。 明确中心线的作用。 使用比例: 原值：1:1 缩放：1：2 、 1：5、 1：10及其10的倍数。 放大：2：1 、 5：1及其10的倍数（含1：1）。 图样画法执行GB/T17451-1998。它是图纸语言，要清楚明了，详细。 使用剖面和断面视图，节约图面，参照GB/T17452-1988。 使用局部放大图，执行GB/T4458.1-1984。 采用简化画法，执行GB/T16675.1-1996。 尺寸标注方法执行GB/T4458.4-1984、GB/T16675.2-1996。掌握简化标注法。 尺寸公差与配合的标注GB/T4458.5-1984。对于组装在轴类上的零件，一定要给出公差配合、给出的公差配合要从使用、装拆、维护、加工成本上充分考虑。 螺纹及其紧固件表示法执行GB/T4459.1-1995。要合理选择螺纹大小、螺纹种类（不同螺距、不同种螺纹（普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、管螺纹、锥管螺纹）、螺纹长度等） 齿轮、花键画法执行GB/T4459.2-1984、 GB/T4459.3-2000。按标准设计。 轴类中心孔执行GB/T4459.5-1999。 滚动轴承表示执行GB/T4459.7-1998。其它轴承参照标准。 极限与配合执行GB/T1800，采用优先配合系列，数值选择按GB/T1800.4-1997 。 形状和位置公差执行GB/T1182-1996、GB/T4249-1996、GB/T16671-1996。公差数值的选择执行GB/T1184-1996。 粗糙度及其注法执行GB/T131-1993。 尺寸及尺寸链标注要合理，从装配关系、加工工艺上考虑，选择基准要有针对性，与形位公差、配合统一起来标注尺寸。 A-2图面内容：（零件图与装配图） 视图及图面大小布置。 视图比例及剖面视图比例、放大缩小比例的选择与图面大小适中，满足看图方便、表达结构清楚、装配关系明确。 零件图的视图关系正确，表达清楚，反应结构形状唯一性、准确性。 零件图标注完整、准确。有尺寸、粗糙度、形位公差、配合等级、特殊加工符号等。其中尺寸链不封闭，合理的基准、尺寸关系明确，主要从装配关系和加工工艺方面考虑。 图面技术要求中，零件图有如下内容选择性的描述:热处理内容、材料使用状态、加工要求（包括加工精度、配做、加工方法等）、公差说明、装配关联零部件的说明、力学实验说明等。 图面技术要求中，装配图有如下内容选择性的描述:装配注意事项、装配关系（基本尺寸、配合、基准等）、装配顺序和方法、密封方式、润滑方式方法（包括润滑油路说明）