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天然气的处理 基础知识 1.天然气组分 2.天然气中杂质的危害 3.管输对天然气中有害组分含量的要求 4.天然气加工的目的 5.临界状态 天然气的组分 天然气是一种气体混合物。化学分析证实，不同产地的天然气，所含的组分各不相同。国内外广泛采用气相色谱法做天然气的全组分分析。现已知各类天然气中包含的组分有100多种，主要组分大致可分为两大类。 （一）烃类组分 由碳、氢两种元素组成的有机化合物称为烃。大多数天然气中烃类组分含量为60%至90%（体积分数）以上，是天然气中最主要的成分。其中大多数是低相对分子质量的烷烃，也常有少量的烯烃、炔烃和芳香烃。 （二）非烃类组分 1.含硫组分 天然气中的含硫组分可分为无机硫化合物和有机硫化合物两类。 2.其他组分 二氧化碳、一氧化碳、氧气、氮气、氦和氩、水汽 天然气中杂质的危害: 1.增加输气阻力，使管线输送能力下降 气液两相流动比气体单相流动时摩擦阻力大，对直径一定的管线来说，摩擦增大以为着通过能力下降。含液量越高，气流速度越低，越易在管线低凹部位积液、形成液堵，严重时甚至中断输气。 2.含硫地层水会腐蚀管线和设备 含硫化氢的液态水对金属腐蚀特别严重，会使管壁厚度大面积减薄或产生局部坑蚀。 3.天然气中的固体杂质在高速流动时会冲蚀管壁 如同喷砂除锈一样，高速流动的泥沙固体颗粒会对金属产生强烈的冲蚀，尤其在管线的转弯部位。因为在转弯部位，当气流运动方向改变时，沙粒直接冲刺到管壁上，在管壁上形成一道道伤痕，从而导致管线在这些部位破裂。 4.使天然气流量测量不准。 由上可知，必须出去天然气中的有害成分后，天然气才能进入管输和使用。 管输对天然气中有害组分含量的要求： 1.管输过程中不出现液态水。 2.硫化氢和二氧化碳含量少。 3.固体和液体杂质必须清楚干净。 天然气加工的目的： 1.从天然气内回收较重的、高热值组分，把气体燃烧热值控制在商品气要求的范围内； 2.把从气体中回收的重组分，即天然气凝液（natural gas liquids，NGL）或称“轻烃或轻油”，分馏成各种附加值高的产品，增加油气田利润。 临界状态： 物质的气液两相能够平衡共存的一个边缘状态叫做临界状态。 每一种物质都有一个特定的温度，在这个温度以上，无论施加多大的压力，气态物质都不会液化，这个特定的温度叫做该物质的临界温度。也就是物质处于临界状态时的温度。它是物质以液态形式出现的最高温度。 天然气是多组分气体混合物，没有固定的组成、其临界状态参数随组成的变化而变化。 LNG生产过程 1.工艺流程 2.天然气预处理 3.增压 4.天然气酸性气体的脱除 5.天然气脱水 6.天然气脱汞 7.天然气液化 工艺流程： 管网来气→过滤分离→增压→脱酸、脱水脱汞→液化→储运 天然气预处理： 1、天然气预处理的原因： 开采出来的天然气含有重烃、游离水、泥沙等固体杂质。如果原料天然气中夹带上述物质进入脱酸系统后，会引起发泡、溶液变质、设备堵塞等现象。 2、分离原理 （1）重力分离器 重力分离器是利用重力作用从气流中分离出尘粒的设备，常见的有卧式和立式两种。 （2）过滤分离器 过滤分离器通常有两部分。第一部分设有过滤—聚结作用的元件，当气流通过这些元件时，液体微粒就被聚结成较大的液滴，当这些液滴达到足够大的尺寸时，在气流的作用下，它们被带出过滤部分二进入中心区，也就是进入到第二部分（这里有叶片型或金属丝网型捕雾器），在这里，较大的液滴将被除去。一个位于过滤分离器低位处的集液筒，可用于储存被分离出来的液体。（参见下图） 天然气增压 增压的目的：（1）在一定范围内，天然气压力越高，液化温度越高。（2）合理降低设备（固定资产）成本。 天然气酸性气体脱出 天然气中含有的硫化氢、二氧化碳和有机化合物统称为酸性气体。 脱酸的方法： （1）化学溶剂吸收法 该法是以可逆化学反应为基础，以碱性溶液为吸收溶液，在低温高压下，溶剂与原料气中的酸性组分（主要是硫化氢和二氧化碳）反应生成某种化合物，在升高温度、降低压力的条件下，该化合物又能分解放出酸气并使溶剂得以再生。常用化学吸收剂有：单乙醇胺（MEA）、二乙醇胺（DEA）、甲基二乙醇胺（MDEA）等。 （2）物理溶剂吸收法 该法主要是利用有机化合物对天然气中的酸性组分进行物理吸收而将它们从原料气中脱除。 （3）物理—化学吸收法 该法使用化学溶剂和物理溶剂的混合液，兼有化学吸收和物理吸收两类方法的特点。 （4）固体吸收、吸附法 该法是指使硫化氢被固体物质吸收或吸附，然后再用空压或减压解吸，使吸收剂、吸附剂再生的方法。 （5）直接氧化法 该法是以氧化还原反应为基础，借助溶液中氧载体的