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注塑现场实用技术资料 编写 谢学斌 2014年7月18日 我们的目标： 用卓越的技能和先进的理念去武装那些活跃的个人，为公司和个人创造更大的价值。 第一章 塑胶射出成型的基本知识 塑胶的优点—轻而坚韧·便宜 塑胶系用石油制造，不过，有人说：使用塑胶反而可节约石油消耗量。从合成、成型、运输各方面来看，塑胶所耗用的能量比任何其他材料都少。其最大的优点是成型加工容易。 使用塑胶的目的： 为了降低材料费成本 因为资源相对便宜，但是须适用于最适当的地方。 为了降低加工成本 塑胶适合量产，加工工程可简化甚至自动化。此外，塑胶多半经过一次成型制成即得成品，不需涂装、修饰等后加工，因此，投资设备额可减少。加工上须考虑尽量减少人工（即少人化）。 为了减轻重量 比重轻只有铁的八分之一。减轻部分可利用与提升性能之用。 为了避免生锈和腐蚀 塑胶不会有腐蚀剂生锈问题。由于不需做防锈处理，可减少人工数。不过，废弃物通常不会腐烂，处理上要考虑。（材料要符合RoHs、Reach，这非常重要） 为了实现理想形状 可制成板金、冲压等办不到的形状或特性。 为了实现理想造型和外观 色彩艳丽，通常不需涂装，造型性极佳，可实现美丽式样。 需要隔热情形时 隔热性良好，可应用于保温、保冷用途。 使用塑胶材料时应注意点 精密度稍差 膨胀系数大，通常比金属类多一位数。此外，有些塑胶会因温度或经久变形发生尺寸变化。 耐热性通常不佳 耐高温性较差，通常不超过100度。 可燃性 大部分具有可燃性，有些塑胶燃烧时产生有毒气体，焚化时，容易产生黑烟或腐蚀性气体，或发热量过大，容易损伤焚化炉。 强度不够 除通常提到的破裂强度外，实际上则应刚性不足发生的困扰多。刚性通常比金属类小二位数。 耐溶剂性、耐油性低 有些塑胶会融解或产生龟裂。尤其在应力下沾油，有些塑胶会发生应力龟裂。 6.会裂化 塑胶会因为紫外线、热、蒸汽及药品而裂化。 塑胶射出成型品的优点——大量制造精密产品 射出成型的原理 塑胶的原义是具有可塑性的东西,不过一般所称‘塑胶’涵盖多数合成树脂,‘亦即具有良好可塑性的人造高分子材料’。 从塑胶成型加工是需用的热与塑胶的关系来看，塑胶可分为如下二大类。 加热及硬化（非可塑性的），即热固性塑胶。酚醛树脂、尿素树脂、美拉明树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等属之。 加热及软化，冷却后再硬化的可塑性树脂,即热塑性塑胶，聚苯乙烯（PS）AS,ABS,聚丙烯（PP）,聚乙烯（PE）,聚氯化乙丙烯,聚碳酸酯（PC）,尼龙（PA）,变性PPO,聚甲基丙烯酸（PMMA）,聚硫胺等属之。 射出成型法是塑胶成型的代表方法 1.普通的塑胶成型品,大多数系依射出成型法制造.因为这方法是热塑性塑胶的代表性成型法. 2.射出成型过程是:把塑胶成形颗粒加热软化、注入精密模具内，冷却后开启模具取出成型品. 3.射出成型品的精密度高。基本上，射出成型时需趁材料还未冷却尽速填充于模具内。 因此,射出速度一般都很快,通常在一秒左右完成填充操作,不过要根据模具热弹性调整.。 射出成型用材料-----加热及软化的塑胶 热塑性塑胶的特色是---分子形成长链状 成型收缩率 成型品的尺寸(常温)通常都小于模具尺寸。这收缩的比例叫做成型收缩率。 各种塑胶的收缩率不同，见（表１）。 　表１　　塑料成型收缩率一览表 树脂名 收缩率 树脂名 收缩率 树脂名 收缩率 含玻璃纤维聚碳酸酯 聚碳酸酯 尼龙66 尼龙6 PMMA 聚甲基戊烯 高压法聚乙烯 丁酸纤维素 软质pvc 0.001 0.006 0.015 0.015 0.004 0.020 0.025 0.004 0.030 含玻璃纤维尼龙 丙胺纤维素 含玻璃PET ABS 聚丙烯 聚缩乙醛共聚物 聚缩乙醛 乙酸纤维素 0.006 0.004 0.008 0.004 0.016 0.017 0.018 0.005 无可塑聚氯化乙烯基 聚砜 PBT AS 一般用聚苯乙烯 耐碰撞聚苯乙烯 中压法压法聚乙烯 低压法压法聚乙烯 尼龙610 0.003 0.007 0.004 0.004 0.004 0.004 0.025 0.030 0.005 成型收缩率比较小是结晶性小(非晶质)的材料,通常其粘度受成形时的温度影响少,不会因温度上身而骤然降低粘度. 相反的,成型收缩率比较大的一群是结晶性大的材料,成型时温度稍微上升,粘度则骤然下降,需特别留意。 聚丙烯的性质(pp) 轻(比重0.91)而耐热性好(热变形温度—负载弯曲温度约100度),耐溶剂性好(但不易黏附或涂装),便宜。 成型收缩率大(约1.6%)容易发生变形或凹塌.刚性低。 因油类或药品发生应力龟裂的机会少。 涂装,烫印