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采煤专业基础知识 采煤方法基本知识 基本概念 1、采煤方法：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上，空间上的相互配合叫采煤方法。采煤方法实际上包括采煤系统和采煤工艺两个部分的内容。 2、采煤系统：是指采区巷道的布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区供电、通风、运输、排水等生产系统，共同构成完整的采煤系统。 直接进行采掘的煤层暴露面叫煤壁。采煤工作面煤层被直接采出的厚度叫采高。 采煤方法总的划分为壁式和柱式两大类： 壁式：煤壁较长，工作面两端巷道作为进风、回风、运煤、运料、采出煤平行工作面方向运出。 柱式：煤壁呈方柱型，回采工作面数目较多，采出的每垂直工作面运出。 3、走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法 特点及适用条件： 走向长壁采煤法：工作面煤壁较长、两端有巷道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山或下山方向回采。走向长壁采煤法又可分为整层开采走向长壁采煤法和厚煤层倾斜分层采煤法，整层开采走向长壁采煤法适用于缓斜及中斜而厚度比较稳定的煤层；厚煤层倾斜分层采煤法适用于缓斜及中斜煤层、厚度大于3.5m，一次不能全层回采而比较稳定的厚煤层。 倾斜长壁采煤法：工作面煤壁较长，工作面运输巷与回风巷是沿着煤层倾斜方向掘进的，而开切眼是沿煤层走向方向掘进的，形成回采工作面后，沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。适用于缓斜薄及中厚煤层，以及被断层或岩浆破坏的不能布置走向长壁工作面的采区，12°以下开采效果较好。 综合机械化采煤 综合机械化采煤是指采煤的全部生产过程，包括落煤、装煤、运煤。支护、顶板控制，以及工作面运输等全部机械化，简称综采。 1、采煤工艺 采煤工作面各工序所用方法，设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺，也叫回采工艺。（包括：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。） 主要分为五种：（1）爆破采煤工艺。（2）普通机械化采煤工艺。（3）综合机械化采煤工艺。（4）放顶煤工艺。（5）水力采煤工艺。 2、综采工艺的技术装备 双滚筒采煤机、刮板输送机、自移式支架及其它附属设备。 综采工艺突出的特点是使用自移式液压支架支护顶板，解决支柱与回柱放顶人工操作的问题，实现了支护与采空区处理的全部机械化，从而减少了顶板事故。综采工艺具有高产、高效、安全及生产集中等优点，但初期投资大，要求煤层地质条件较高，它是现代化矿井发展方向。 3、采煤工作面正规循环率 采煤工作面全月实现正规循环个数与全月规定的循环总个数之比叫正规循环率。 计算方法：全月正规循环率（％）＝全月实现正规循环个数/全月工作日数×作业循环规定日循环个数×100% 4、采煤工作面正规循环作业 根据采煤工作面生产过程,配备的工种及定员，在一昼夜内按照一定的回采顺序，保质、保量、按时完成作业规程中循环图表规定的生产任务，并保持周而复始不间断的进行的一种生产组织形式。有“三八制”和“四六制”两种作业形式。 一通三防及顶板管理 煤尘、瓦斯防治和一通三防 煤尘：粒径小于1mm的小细微煤炭颗粒。 煤尘爆炸基本条件是： 煤尘本身就具有爆炸性； 煤尘在空气中呈悬浮状态，其浓度为45~2000g/m3； 有足以点燃煤尘的热源。 一般引起煤尘爆炸的火源是：违章放炮火焰、明火、电火花、摩擦火花等。 煤尘防治： 煤层注水； 割煤时煤机的内喷雾和负压降尘喷雾的正常使用； 拉架时架前喷雾； 放煤是放煤口喷雾； 各转载点喷雾； 破碎机出口处的喷雾。 瓦斯爆炸的基本条件： 有一定浓度的瓦斯，其爆炸界限为5%~16%； 有一定温度的引火源，其引火温度为650~750°C； 有足够的氧气，其浓度大于12%。 瓦斯防治应采取的措施： 防止瓦斯积聚措施。供给工作面足够的风量，不准敞开风门，不准用物料挡住风道，保证风流畅通； 防止高温热源措施，严禁携带火种入井，电气设备不失爆； 防止灾害扩大的措施，实行分区通风，设置水棚、水带等隔爆措施。 一通三防：一通，矿井通风；三防：防瓦斯、防煤尘、防火。 顶板管理知识 煤层参状三要素：煤层的走向、倾向、倾角。 走向：煤层（岩层）层面与水平面相交的线叫走向线。 倾向：煤层层面上与走向垂直的线叫倾斜线，沿倾斜线由高向低处指引的方向。 倾角：煤层层面与水平面之间的夹角a叫煤层倾角。 褶曲、断层、节理 当煤（岩）层受外力作用，被挤成弯弯曲曲，但仍保持连续完整的形态叫褶曲构造，褶曲构造的基本单位叫褶曲，它是褶皱的一个弯曲部分，基本形态有背斜和向斜。 当煤（岩）层受地壳变化或造山运动的外力作用后，失去连续完整性，发生断裂的现象叫断裂构造。断裂构造分为断层和节理。 煤（岩）层被切断并破坏其连续性而且两侧煤（岩）层发生明显的位移叫断层。 煤（岩）层被切断破坏，但未失去连续完整性，只发生许多裂隙，而裂隙两侧的煤（岩）层没有明显的位移叫节理。 断层长度特征及分类 断层的特征一般是指断层面的走向，与