第1章200901.ppt

机械CAD/CAM技术 江汉大学机电 与建筑工程学院 第一章 CAD/CAM技术概述 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.2 CAD/CAM系统的功能和作业过程 1.3 CAD/CAM技术的硬件和软件 1.4 CAD/CAM技术的发展和应用 设计制造过程分析 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.1.1 CAD技术 CAD含义： 以计算机为工具，通过人机交互，处理产品设计过程中的图形和数据信息，辅助完成整个产品设计过程的一门综合技术。 计算机辅助设计 计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD) ??? 指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作，如草图绘制、零件设计、装配设计、工程分析等，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低产品成本的目的 广义的CAD--包括设计和分析 CAD是Computer Aided Design System的缩写，是指以计算机为辅助手段来完成整个产品的设计过程， 广义的CAD包括设计和分析两个方面。 1.1 CAD/CAM技术基本概念 1.1.1 CAD技术 CAD基本功能 1.1.1 CAD技术 CAD 系统组成 1.1.2 CAPP技术 CAPP含义： CAPP—Computer Aided Process Planning 是根据产品设计结果,进行产品的加工工艺过程的设计，是一项重要的生产准备工作。 计算机辅助工艺过程设计 计算机辅助工艺过程设计（Computer Aided Process Planning, CAPP) ??? 指在工艺人员借助于计算机，根据产品设计阶段给出的信息和产品制造工艺要求，交互地或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法选择、工艺路线确定、工序设计等。 1.1.2 CAPP技术 CAPP功能 1.1.2 CAPP技术 CAPP组成 1.1.3 CAM技术 CAM含义： CAM-- Computer Aided Manufacturing 广义CAM：利用计算机完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种生产活动，包括工艺准备、生产作业计划、物流控制、质量保证等。 狭义CAM：数控加工程序编制。 计算机辅助制造 计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM) ??? 计算机辅助制造有广义和狭义两种定义。广义CAM是指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动，包括工艺过程设计（CAPP)、工装设计、计算机辅助数控加工编程、生产作业计划、制造过程控制、质量检测与分析等。狭义CAM通常是指NC程序编制，包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成等。 2．CAM CAM是Computer Aided Manufacturing System 的缩写，通过计算机与生产设备直接的或间接的联系，进行规划、设计、管理和控制产品的生产制造过程。主要包括使用计算机来完成数控编程、加工过程仿真、数控加工、质量检验、产品装配、调试这些工作。 1.1.4 CAD/CAM集成技术 CAD/CAM集成技术： 利用数据库技术、网络技术、数据交换和接口技术，实现3C各模块之间信息自动传递、转换和共享的相关技术。 CAD技术与CAM技术结合起来 CAD技术与CAM技术结合起来，实现设计、制造一体化，具有明显的优越性，主要体现在： 有利于发挥设计人员的创造性，将他们从大量繁琐的重复劳动中解放出来。 减少了设计、计算、制图、制表所需的时间，缩短了设计周期。 由于采用了计算机辅助分析技术，可以从多方案中进行分析、比较、选出最佳方案，有利于实现设计方案的优化。 有利于实现产品的标准化、通用化和系列化。 减少了零件在车间的流通时间和在机床上装卸、调整、测量、等待切削的时间，提高了加工效率。 先进的生产设备既有较高的生产过程自动化水平，又能在较大范围内适应加工对象的变化，有利于企业提高应变能力和市场竞争力。 提高了产品的质量和设计、生产效率。 CAD、CAM的一体化，使产品的设计、制造过程形成一个有机的整体，通过信息的集成，在经济上、技术上给企业带来综合效益。 1.1.4 CAD/CAM集成技术 1.1.4 CAD/CAM集成技术 CAD/CAPP/CAM集成信息流 1.1.4 CAD/CAM集成技术 CAD/CAM系统总体结构 1.3 CAD/CAM系统硬件和软件 1.3.1 CAD/CAM系统组成 1.3.2 CAD/CAM系统硬件 1.3.2 CAD/CAM系统硬件 1.3.2 CAD/CAM系统