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1999年8月10日 * * 公司R410A数码多联机组介绍 新冷媒R410A HFC32 ------50±2.0 wt% HFC125 ----- 50±2.0 wt% 纯度要求在99.5%以上，其中 水份： 20wt ppm以下 蒸发残余量： 100 wt ppm以下 氧含量： 1 wt ppm以下 1）组分 2）纯度要求 制冷剂的分子式 制冷剂性质比较 替代制冷剂的特点 1、不破坏臭氧层。其分子中不包含氯元素，故其ODP（臭氧层破坏系数） 为0。 2、毒性极低。容许浓度和R22同样、为1000ppm。 3、不可燃。 4、化学和热稳定性高。 5、水分溶解性与R22几乎相同、比R12大。 6、是混合制冷剂。R407C由3种成分组成、R410A由2种成分组成。 7、是非共沸或近共沸混合物。R407C是非共沸、R410A是近共沸。---需注意组成变化。 8、含有分子尺寸小的HFC-32。 9、不与矿物油或烷基苯油相溶。---与POE（酯润滑油）PVE（醚润滑油）等相溶。 R-410A 充填时的组成变化（25℃） R32的组成 充填率% 理论冷冻循环特性比较 实机性能比较 条件 JIS标准条件 与R-22同样能力时 R-22=100 最佳化改良点 制冷剂灌注量、电子膨胀阀、压缩机能力输出控制、热交换器的逆流配置等 HCFCs 的禁用 下页的表格是发达国家的 HCFCs 禁用时间表。 对发展中国家，要求2016年起将 HCFCs 生产量和消费量冻结在2015年的消费水平上，到2040年全部淘汰 HCFCs 。 1.注意（压力R410A的压力为R22的1.6倍） 由于R410A空调的设计压力为4.4Mp，所以整个系统都要选用耐压能力相应的零配件。 所以压力传感器、压力开关需要重新选用，各类阀门、管路耐压能力需要加强。 机组系统设计注意事项 2.构成材料方面 1）冷冻机油 R410A使用POE脂类冷冻机油。 2）高分子材料 橡胶，塑料等高分子材料有必要使用适合R410A及新冷 冻机油的材料。 所以四通阀、截止阀、电子膨胀阀等需要重新选用 各种润滑油特性对比 3.生产工艺管理方面 1）残留水份 管理好各部件，使压缩机、配管、冷冻机油、冷媒等所含有的水份即循环系统的平衡水份，在出厂时不超过200PPM。 2）残留空气 因残留空气特别是氧气的存在，冷冻机油有被氧化、老化、油泥化的趋势。 3）残留氯成分 请极力控制含氯元素的氟利昂的残留量，使其达到零。 为了保证清洗后完全干燥且防止其它冷媒混进去，需要采取 R410A 充入设备专用化等措施。 4）残留异物（污染管理） 残留异物的存在，不仅加速压缩机磨损速度，还会加 快冷冻机油的老化速度，使其直接变成油泥，所以必须加强 对残留异物质和量的管理。 6）工序使用药剂 焊接管时，推荐不要使用助焊剂。需要使用 助焊剂时，请使用焊接后的残渣对冷冻机油没有影响 的助焊剂。 5）压缩机开封后的处理 压缩机开封之后迅速从外界吸收水份、空气，所以 已经充入冷冻机油的压缩机，开封之后必须在15分钟之 内组装完毕。 放置时间超过15分钟时，请使用橡胶塞 进行密封。 4．设备方面 1）抽真空设备 请使用抽真空条件能满足前面所述残留空气 标准的设备。 2）冷媒充入机 冷媒充入线也有必要实行专用化。密封材料 请使用与R410A的适合性良好的材料。 3）检漏仪 R410A含分子径较小的R32，所以其泄漏量可 能性会增加，而且使用以前的检漏仪其灵敏度会 下降，故有必要使用专用且可靠性好的检漏仪。 下面介绍工程安装注意 1.对连接管要求 R410A对铜管的要求与R22不同点 注意点 管长和落差范围：最大实际长度可达150米，等效长度达175米，配管总长500米 其它与R22一样。