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建筑电气安装质量控制及预防措施 　　摘要：叙述了建筑电气安装过程中出现质量的问题及预防措施。 　　关键词：电气安装；质量控制；预防措施 　　近年来，随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高，商住楼宇安装工程施工质量问题越来越受到关注。从大量已交付使用的住宅来看，水电安装工程的渗、漏、堵、开关不灵、漏电等影响使用功能的质量问题，给使用者带来诸多麻烦与不便，甚至造成精神负担影响到生活、工作；究其原因，是由于设计不不事理、材料质量不合格或者施工方法不当所造成。 　　1主要电气设备和材料质量 　　1）存在问题。不具备产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截而小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不足，以及电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性或耐温性差；内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求。钢板、塑壳厚度不足。影响箱体强度。耐腐蚀性达不到要求；开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性差，接触不良，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。 　　2）预防措施。电气设备、材料进入施工现场后，保管员应协同监理工程师首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料型号规格、性能参数等是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件等，进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管；主要材料应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量有怀疑时，应现场封样并及时送至当地有资质的检测部门进行检验，合格后方能进入现场投入使用。 　　2普遍存在的技术问题及措施 　　2.1室内线路敷设存在的问题 　　1）配管工程普遍存在原材料不合格。如钢管壁厚不足，PVC管氧指数低，管径不符合设计要求等。2）硬塑料管粘接时，胶粘剂涂得不均匀；大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤等现象。3）暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，保护层不足，管子不畅通；三根及三根以上导管在同一处交叉。4）金属导管与金属盒（箱）未形成可靠的电气通路。5）金属桥架及支架未接地或接地不可靠。 　　预防措施：1）配管工程施工时，应对管件管材加强抽验：如检查合格证、质保书；管材的化学性能，弯曲性能；管径、壁厚的尺寸是否超过允许公差范围。2）硬塑料管粘接，应用小刷子均匀涂抹配套供应的胶粘剂，并用力转动插入到位；煨弯时，应灌砂用电炉间接烤或用火烤，面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。3）暗配在混凝土内的配线管，保护层一般不少于15mm，消防管线的保护层不少于30mm；施工中要保证各种管子畅通，向上的管口应使用管堵临时封堵；严禁三根及三根以上导管在同一处交叉，必要时可在导管处增设钢丝网等加强措施，导管直径大于20mm时宜采用金属导管。4）金属导管与金属盒（箱）必须与保护线（PE线）有可靠的电气连接，使其连成可靠的电气通路。5）金属桥架及其支架全长应不少于两处与接地或接零干线相连。 　　2.2箱、盒安装存在的问题 　　箱、盒安装标高不一致；箱、盒开孔不整齐；铁盒变形；箱、盒口抹灰缺阳角；现浇混凝土墙内箱、盒移位；安装电器后箱、盒内脏物未清除。 　　预防措施：安装箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线，一般由水平线以下50cm为竣工地平线。在混凝土墙、柱内安装箱、盒时，除参照钢筋上的标高外，还应和土建施工人员联系定位，用经纬仪测定总标高，以确定室内各点地平线。 　　箱、盒开眼孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔如无大钻头时，可以自制开孔的划刀架具钻孔，以保证箱、盒眼孔整齐划穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。待土建装饰喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具，这样可保证盒内干净。 　　2.3开关、插座存在的问题 　　线盒预埋太深，盒内留有砂浆杂物；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；暗开关、插座安装不牢固，盒内导线余量不足。 　　预防措施：1）在安装开关、插座时先清理干净盒内的砂浆，当预埋的线盒太深时，应加装一个线盒。另外，安装面板后饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。2）暗开关、插座安装不牢固，一般是固定螺丝与螺母间隙过大或螺丝未拧到位。如间隙过大顶以更换即可。3）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一股以100~150（mm）为宜。 　　2.4照明器具存在的问题 　　1）螺口灯头接线不对，软线吊灯灯头线长度不足，绞织线做吊线，未做保险扣或吊盒内保险扣太小不起作用。2）日光灯未能与启辉器、镇流器配套使用，未设挂线盒，双链不平行，有的甚至用铁钉直接钉在木塞上，偷工减料。3）成排灯具、吊扇中心线偏差超过允许范围；室内吊扇、室外灯具安装高度不合规范；I类灯具及低于2.4m的灯具无PE保护线。