5万单抽机组高压抗燃油系统说明书 德阳孚润德液压机电有限公司.docVIP

50MW单抽凝汽式汽轮机 高压抗燃油EH系统说明书 德阳孚润德液压机电有限公司 目 次 第一部分 液压控制系统及部套 4 1 EH液压控制系统 4 2 供油系统 6 3 执行机构 11 4 危急遮断系统 16 5 EH油压低试验模块 17 第二部分 安装及调试 19 1 EH系统各部件的安装就位 19 2.EH油管路的安装 19 3 EH系统油冲洗 21 4 EH系统调试 27 第三部分 运行维护及检修 31 1 运行维护及故障检查 31 2 检修 35 第一部分 液压控制系 统 及 部 套 1 EH液压控制系统 1.1 EH系统构成及功能 EH液压控制系统是汽轮机数字式电液控制系统（DEH）中的一个组成部分，主要由供油系统（EH油站、、、、、、、、、DEH的指令信号，以驱动汽轮机各蒸汽阀门开度。危急遮断系统则接受汽轮机所有的停机信号和103%超速信号，当有信号发出时，危急遮断系统动作而快关汽轮机所有汽阀，或只关闭调节汽阀，以保证汽轮机正常安全的运行。EH油压低试验模块是一个可在线试验压力开关的装置，可随时在线检测压力开关动作的可靠性。油管路系统为各液压部件输送工作介质并可将供油系统与执行机构等连接起来，从而构成液压控制系统工作回路。 1.2 EH系统工作原理 原理框图见如下所示 开调门或加负荷：DEH给定一开调门或加负荷指令，经运算比较后输出一正偏值电流△X，并作用在伺服阀上，伺服阀动作，从而驱动油动机动作并往上开启调门。此调门位移经油动机LVDT反馈回DEH进行比较运算，直至其偏值电流△X为零后，调门便停止移动，并停留在一个新的工作位置上。 关调门或减负荷：作用过程与上相反。 1.3 调节保安系统图 2 供油系统 供油系统由EH油站、再生装置及抗燃油组成。 2.1 EH油站 EH油站为EH液压控制系统动力源，主要功能是向EH液压控制系统提供合格的动力油。它主要由油站箱体、油站出口组件、油泵组、吸油滤器、磁性过滤器、蓄能器、冷油器、热工仪表箱、压力表、变送器、温度及压力开关、滤油冷却系统等组成。 2.1.1 工作原理简图： 2.1.2 主要电气元件参数： 主油泵电机(2台): 22 KW 380VAC 50HZ 三相 循环泵电机(1台): 0.75KW 380VAC 50HZ 三相 电加热器(1组): 5 KW 220VAC 50HZ 单相 2.1.3 EH油站工作原理 油泵启动后（最大流量约为63L/min），经过吸油滤器，从油箱中吸入抗燃油。从油泵出来后的压力油，经过油站出口组件，一路进入高压蓄能器，即向蓄能器充油；一路进入和该蓄能器相连的EH液压控制系统中。在充油过程中，系统流量会逐渐减少，油压开始升高。当油压到达泵的调整压力时，泵的变量机构起作用，并改变泵的输出流量，直到泵的输出流量和系统流量相匹配时，泵的变量机构便维持在某一位置，从而稳定系统油压在14.5MPa。当系统流量改变时，泵会自动调整输出流量。而在系统瞬间大油量时，供油则主要由蓄能器完成。 对应于系统正常运行，泵的额定压力设置为14.5MPa。而当系统压力达到17±0.5MPa时，溢流阀将动作，起到过压保护作用。 2.1.4 EH油站部件 1) 油箱:油箱本体设计为不锈钢材料，容积为750升。在油箱上装有一些液压部件：侧面主要有翻板式液位计（带液位变送器）、、 2) 主油泵:为保证供油系统的可靠性，系统配置了两台恒压变量柱塞泵，即一台泵工作，另一台泵备用。二台泵布置在油箱的下方，以便于主油泵组的检修和正压吸入。 3) 油站出口组件:油站出口组件安装在油箱顶部，其上装有： a 10微米的滤芯两只，并联安装，分别装在两台主油泵的出口侧高压油路中。 b 压差开关二只（PFA/MPA；PFB/MPB）：感受油泵出口滤芯的前后压差。当压差达到0.55MPa时，压差开关发出报警信号，说明泵出口滤芯已被堵塞，并且需要清洗或更换。 c 单向阀两只，并联安装，分别装在两台主油泵的出口侧高压油路中。 d 溢流阀一只，装在单向阀后的高压油路中。当系统油压高于泵设定值时，溢流阀动作溢油，起到过压保护作用。 e 截止阀两只，分别装在两台主油泵出口侧的单向阀后的高压油路上，运行时均打开。关闭其中的一个截止阀，可对该路的滤油器、单向阀以及主油泵等进行在线检修或更换。 f 压力变送器PT1/EHP一只：将0～21MPa的压力信号转换成4～20mA的电流信号，此信号可送到DEH或DCS，用以远方监视EH油压。 4) 磁性过滤器:油箱内回油管出口侧下面，装有一组永久磁钢组成