梁敏茹压力容器设计.docVIP

榆林学院 过程装备与控制工程课程设计 题 目 液氨储罐设计 系 （院） 化学与化工学院 专 业 过程装备与控制工程 班 级 08本一 学生姓名 梁敏茹 学 号 0806250116 指导教师 范晓勇 职 称 讲师 设计任务书 设计题目： 液氨储罐设计 设计任务： 设计一液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。包括应力分析报告、设计图样、制造技术条件。其中，应力分析报告包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计；罐的制造施工及焊接形式等；设计计算及相关校核；各设计的参考标准。设计图样包括总图和零部件图（CAD）。 设计要求： 经济性和安全性。安全是前提，经济是目的，在确保安全的前提下尽量可能做到经济。 设计条件： 公称直径（DN） 2000mm 工作压力 2.07MPa 罐体长度L 6000mm 工作温度 50℃ 使用年限 20年 推荐材料 Q235、16MnR、20R 使用地点 榆林 介质 液氨 附：压力波动不考虑  设计任务书 2 1 前言 4 2设计选材及结构 4 2.1工艺参数的设定 4 2.1.1设计压力 4 2.1.2筒体的选材及结构 5 2.1.3封头的选材及结构 6 3设计计算 6 3.1筒体壁厚计算 6 3.2封头壁厚计算 7 3.3压力试验 8 4附件选择 9 4.1 人孔选择 9 4.2人孔补强的计算 11 4.3 有效补偿面积 13 5鞍座选型和结构设计 13 5.1 估算鞍座的负荷 13 5.2鞍座应力计算与校核： 15 5.2.1.腹板水平应力及强度校核： 15 5.2.2.鞍座有效断面应力校核： 15 6容器焊缝标准 15 6.1压力容器焊接结构设计要求 15 6.2筒体与椭圆封头的焊接接头 16 6.3管法兰与接管的焊接接头 16 6.4接管与壳体的焊接接头 16 7 筒体和封头的校核计算 17 7.1 筒体轴向应力校核 17 7.1.1 由弯矩引起的轴向应力 17 7.2 筒体和封头切向应力校核 19 8总结 20 1 前言 本设计是针对《过程装备与控制工程》这门课程所安排的一次课程设计，是对这门课程的一次总结，要综合运用所学的知识并查阅相关书籍完成设计。本设计的液料为液氨，它是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛。分子式NH3，分子量17.03，相对密度0.7714g/L，熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，自燃点651.11℃，蒸汽压1013.08kPa(25.7℃)。蒸汽与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。 设计基本思路：本设计综合考虑环境条件、介质的理化性质等因素，结合给定的工艺参数，机械按容器的选材、壁厚计算、强度核算、附件选择、焊缝标准的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、人孔接管、人孔补强、接管、管法兰、液位计、鞍座、焊接形式进行了设计和选择。设备的选择大都有相应的执行标准，设计时可以直接选用符合设计条件的标准设备零部件，也有一些设备没有相应标准，则选择合适的非标设备。 各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。 2设计选材及结构 2.1工艺参数的设定 2.1.1设计压力 根据《化学化工物性数据手册》查得50℃蒸汽压为2032.5kpa，可以判断设计的容器为储存内压压力容器，按《压力容器安全技术监察规程》规定，盛装液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气50℃时的饱和蒸汽压力2.07M pa，可取液氨容器的设计压力为2.17 M pa，属于中压容器。而且查得当容器上装有安全阀时，取1.05～1.3倍的最高工作压力作为设计压力；所以取2.17 M pa的压力合适。属于中压容器[5]。 设计温度为50摄氏度，在-20～200℃条件下工作属于常温容器 2.1.2筒体的选材及结构 根据液氨的物性选择罐体材料，碳钢对液氨有良好的耐蚀性腐蚀率在0.1㎜/年以下，且又属于中压储罐，可以考虑20R和16MnR这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制