VDA 6.3-6.5 培训.pptVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
VDA6.3/VDA6.5过程审核及产品审核 外训转内训 reporter:Shawn Date:2013-07-08 VDA 6.3/6.5 课程大纲 1-1,VDA家族简介 1-2,VDA6.3简介 1-3,以过程为导向的审核流程及方法 1-4,审核案例说明 2-1,VDA6.5简介 2-2,产品审核流程及方法 2-3,审核案例及说明 1-1 VDA 家族简介 VDA是德国汽车工业协会(VBRBAND DER AUTOBOMIL INDUSTRIE),是以德国为统一德国汽车工业的各种标准而组成的协会。由于德国在世界汽车工业水平的地位,VDA也可以说代表的一种先进的汽车行业顾客标准。 VDA 1 质量证明 ( 文件和质量档案) VDA 2 供应商质量保证(指产品和过程批准) VDA 3.1 关于项目方面可靠性保证 VDA 4.2 系统FMEA VDA 4.3 关于项目质量计划 VDA 5 测量系统分析 VDA6.1 质量体系审核 VDA6.2 服务体系审核 VDA6.3 过程审核 VDA6.4 汽车工业的生产设备制造商的质量管理体系 VDA6.5 产品审核 VDA7 质量数据交换(电子传输) VDA8 拖车,车身与集装箱制造厂质量保证指南 VDA9 排放与能耗 1-2 VDA 6.3简介(过程审核) 1,审核的概念 所谓审核,是系统地、独立地、文件化地评价一个被审核对象,检查其与审核目标的符合程度,从而获得审核证据并对其进行客观的评价。分内部审核和供应商审核。 2,过程审核的目的: 检查所采用的过程和方法是否与过程技术规范和要求相符,并且合理有效 3,VDA6.3审核要点(图示) 1-2 VDA 6.3简介(过程审核) VDA6.3审核要点(图示) 1-3 以过程为导向的审核流程及方法 1,审核步骤: 审核计划=审核委托=准备=实施=评定=结论=审核整改=结束 a,审核计划:审核需求评定及优先顺序、选择审核种类、编制审核计划、与审核委托者和审核单位协商一致、资源规划、批准审核计划(审核计划需满足公司新的需求,如新产品) b,审核委托:与委托者澄清输入状态、审核委托定义 c,准备:确定审核小组审核总体计划、收集信息、过程定界过程分块、确定审核重点和专门的工作步骤、编制审核计划并与组织确认、编制适用的审核检查表 d,实施:公开会谈审核的目标和审核时间计划、按计划应用检查表进行审核、推动审核确定的应急整改措施 e,评定:按照评定的方法进行评定、复审的决策 f,结论:召开总结会议、编制评审报告、认可评审报告 g,审核整改:由被审核组织确定整改措施包括整改期限和负责人、(审核组长检验整改措施的可信度和澄清不符合性)、落实措施和有效性检验 h,结束:藉以部门落实和满意的有效性检验的反馈-持续改善 1-3 以过程为导向的审核流程及方法 2,审核的范围 新产品开发=产品和过程计划=实施=质量前提=2TP =批量生产 项目管理=产品开发及落实=供应商管理=生产=顾客关怀 3,审核之结果评定 A:对P1潜在供应商审核,审核之要求如下: a,问题涉及的要求未被满足,则取消考核资格, b,问题所涉及的要求有条件地被满足,则成为带条件批准的供应商; c,问题所涉及的要求被满足,则放行成为合格的供应商。 B:对P2项目管理、P3生产和过程开发规划、P4生产和过程开发的实施、P5供应商管理、P6过程分析/生产、P7客户服务/客户满意程度/服务中的单独问题评分,评分规则如下: 得分 单项要求的符合程序(程度)评价 10分 要求完全得到落实 8分 大部分3/4符合要求,只有细微偏差 6分 部分符合要求,较大偏差 4分 不足以符合要求,严重偏差 0分 不符合要求 1-3 以过程为导向的审核流程及方法 C,总体评价,(对现有的供应商管理) 量产之前,取P2项目管理、P3产品及过程开发和P4产品及过程开发落实之平均分数; 量产之后,取P5供应商管理、P6生产过程分析、P7顾客关怀、满意度及服务之平均分数; 总体落实,按照量产之前和量产之后的平均分数。 D,总体评级 定级 符合率 定级说明 A 90% 具备质量能力 B 80%~90% 有条件具备质量能力 C 80%以下 不具备质量能力 1-3 以过程为导向的审核流程及方法 E-1,供应商降级原则(A级降到B级) a,星号原则,至少一个星号提问项得分为4分或以下 b,

文档评论(0)

***** + 关注
实名认证
文档贡献者

本账号下所有文档分享可拿50%收益 欢迎分享

1亿VIP精品文档

相关文档