TWI培训-工作改善.pptVIP

5.工作改善的四个阶段 * ⑴ 完全按照现行的工作方法，将工 作的全部细目记录下来 ⑵ 把分解出的细目列举出来 1.工作分解 ⑴ 自问下列事项（5W1H） what/why/who/when/where/how ⑵ 下列事项也应一并自我核检： 材料、机器、设备、工具、设计、 配置、动作、安全、整理整顿 2.就每个细目作核检 ⑴ 删除不必要的细目 ⑵ 尽量将细目加以合并 ⑶ 重组细目改善的顺序 ⑷ 简化必要的细目 ⑸ 借助他人的意见 ⑹ 将新方法的细目记录下来 3.展开新方法 ⑴ 使上司了解新方法 ⑵ 使下属了解新方法 ⑶ 照会相关部门，征得它们的同意 ⑷ 将新方法付诸实施 ⑸ 对别人的贡献应预承认 4.实施新方法 工作 改善 8.持续改善 * 改善！ 持续改善! 南玻集团持续发展的基础！ 8.持续改善 * 为什么持续改善不持续?！ 8.持续改善 * 改善的 障碍 念旧的困扰 缺少问题意识 缺乏对改善的认识 缺乏改善的技巧 因为反对人而反对事 阴影的困扰 安于现状 8.持续改善 　（前提）认识高度、目标明确 （基础）自我改善 （路径）指导下属提升 （关键）过程控制 （动力）员工在过程中受益 (目的）自主改善 * 持续改善的阶梯 8.持续改善 视而不见 行而不达 知而不行 知行合一 坚持不懈 改善结论 本改善方法,不管什么时候,要用了才能见效! 请务必每周至少要分解一项工作,利用自问,尽可能发掘工作改善的方法,并且付诸实施。 The End 从今天开始，学以致用， 发挥您的才智! TWI 1.TWI是什么 TWI（Training Within Industry） for supervisors 即为督导人员的现场管理训练，或称为一线主管技能培训，在企业内部(不脱产)的培训(On job Training),是一套针对生产基层主管设计的课程，被欧、美与日本等先进国家广泛应用。 人 机 料 法 环 管理对象 管理结果 （量化） Q 质 量 C 成 本 D 交货期 M 士 气 S 安 全 P 效率 基层班组长的任务: 知识+技能 基层主管必备的五个条件 课程目标 学习如何发现问题 掌握改善的方法和步骤 降低成本,提高效率 为什么要改善 没有最好，只有更好 * 改---将过去的功能、 动作或行为加以变更； 善---比以前做到更好、更轻松； 二、工作改善的目的 减少疲劳使工作更为舒适、更有效率 改善品质 工作安全 提高士气 三、管理与改善 (一) 管理与改善息息相关 1.要做好管理，必先将异常加以改善； 2.欲做好企业体质的改善，先要有人才与改善的技能； 3.改善完成时，必须要有效地管理，才能维持成果； 4.改善与管理交替进行才能持续进步。 三、管理与改善 （二）管理与改善的互动关系 维持素质 维持成果 管 理 突破业绩 提高成果 改 善 改 善 创 新 透过各种手法运用，使现场不断进行。 2.认识问题 大问题 小问题 严重问题 轻微问题 * 2.1 问题的定义 2 问题的类型 人 机 料 法 环 问题 Q 质 量 C 成 本 D 交货期 M 士 气 S 安 全 P 效率 测 □发生型问题（短板）—当前确实存在的 □设定型问题（课题）—要求标准变化带来的问题 □将来型问题（风险）—现在未发生，预计以后可能发生 ---日本能效协会 2.1 问题的类型 如果，满足于现状 ，仅关注眼前的问题——就不会产生对问题的认识; 在期望值高的人眼里 这个世界充满了问题 设计师则在隔壁向乔布斯做演示， 有很多次，他根本没有明白我们正在演示的新功能，因为他可能马上就把重点放在了用户界面上的一个没有设计好的视觉元素上，也许是按钮设计得不好，字体没有校准，或者控制板上有太多的按钮，而我们从未注意过那些东西。 我们所有的工作都是不足道的，如果没有他，我们就不可能取得成功。 2.认识问题 出了问题是好事还是坏事？ 坏事——出事了嘛 好事不出门、坏事传千里 隐 瞒 检查不到位、信息不通畅 推 说别人---说自己 批评与自我批评 大事化小、小事化了 未找到真正的原因 兼听则明？多谋与善断？360度考核？ * 2.3 对待问题的态度 2.认识问题 * 对待问题的态度 既重视又不重视； 正在做又没有做； 事后总结不到位； 事中控制嫌麻烦； 事前预防不习惯。 5.工作改善的四个阶段 第一阶段——工作分解