渗排水，盲沟排水.docVIP

一、适用范围 适用于无自流排水条件、防水要求较高且有抗渗要求的地下工程。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉、审查施工图纸及有关设计文件。 2. 掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。 3．根据设计要求编写施工方案，制定施工排水措施。 2．2 材料要求 1．选择渗排水的材料时应考虑因素包括： (1)渗排水层用砂、石应洁净，不得有杂质。 (2)粗砂过滤层总厚度宜为300mm。过滤层与基坑土层接触处用厚度为100mm～150mm、粒径为5mm～10mm的石子铺填。 2．选择盲沟反滤层的材料时应考虑因素包括： (1)砂、石粒径 滤水层(天然土)：塑性指数Ip≤3(砂性土)时，采用O．1mm～2mm粒径砂子。Ip＞3(粘性土)时，采用2mm～5mm粒径砂子。 渗水层：塑性指数Ip≤3(砂性土)时，采用1mm～7mm粒径卵石。I(p下标)＞3(粘性土)时，采用5mm～10mm粒径卵石。 (2)砂石含泥量不得大于2％。 3．选择盲沟排水的材料时应考虑以下因素： (1)盲沟用砂、石应洁净，不得有杂质。 (2)反滤层的砂、石粒径组成和层次应符合设计要求。 4．集水管应采用无砂混凝土管、普通硬塑料管和加筋软管式透水盲管。 2．3 主要机具 1．基底为土层时，基糟开挖可根据现场情况采用人工或小型反铲PC-200机械开挖。砂、碎石铺设及埋管采用人工作业，夯实宜采用平板振动器。 2．基底为岩层时，采用手风钻打孔，手风钻可选用T24型。炸药可选用2号岩石硝铵。排水管安装及砂、石料铺填采用人工作业。 2．4 作业条件 1．渗排水及盲沟的施工必须在地基工程验收合格后进行。 2．现场应具备人工作业条件和机械作业条件，机械作业时尽量避免与其他机械同时进行。 3．集水管应设置在粗砂过滤层下部，坡度不宜小于1％，且不得有倒坡现象，如图9-6所示。集水管之间的距离宜为5m～10m，并与集水井相通。 4．工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，建筑周围的渗排水层顶面应做散水坡。 5．采用排水沟排水时，在渗水层与土壤之间设混凝土垫层及排水沟，整个渗水层作为1％的坡度，水通过排水沟流向集水井，再用水泵抽走。如图9-7所示。 6．盲沟在转弯处和高低处应设置检查井，出水口处应设置滤水箅子。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 1．渗排水 2．盲沟排水 (1)无管盲沟 (2)埋管盲沟 3．2 操作工艺 1．渗排水工程(构造见图9-8) (1)基坑挖土，采用人工或小型反铲PC-200进行。应依据结构底面积、渗水墙和保护墙的厚度以及施5222作面，综合考虑确定基坑挖土面积。基底挖土应将渗水沟成型。 (2)按放线尺寸砌筑结构周围的保护墙。 (3)与基坑土层接触处，用5mm～10mm小石子或粗砂做滤水层，其总厚度为100mm～150mm。 (4)沿渗水沟安放渗排水管，管与管相互对接处应留出10mm～15mm的间隙，在做渗排水层时，将管埋实固定。渗排水管的坡度应不小于1％，严禁出现倒流现象。 (5)分层设渗排水层(即20mm～40mm碎石层)至结构底面。分层铺设厚度不应大于300mm。渗排水层施工时每层应用平板振动器轻振压实，要求分层厚度及密实度均匀一致，与基坑周围土接触处，均应设粗砂滤水层。 (6)隔浆层铺抹 铺抹隔浆层，防止结构底板混凝土在浇筑时，水泥砂浆填入渗排水层而降低结构底板混凝土质量和影响渗排水层的水流畅通。隔浆层可铺油毡或抹30mm～50mm厚的水泥砂浆。水泥砂浆应控制拌合水量，砂浆不要太稀，铺设时可抹实压平，但不要使用振动器，隔浆层可铺抹至墙边。 (7)隔浆层养护凝固后，即可施工防水结构，此时应注意不要破坏隔浆层，也不要扰动已做好的渗排水层。 (8)结构墙体外侧模板拆除后，将结构墙体至保护墙之间的隔浆层除净，再分层施工渗水墙部分的排水层和砂滤水层。 (9)最后施工渗排水墙顶部的保护层或混凝土散水坡。散水坡应超过渗排水层外缘且不小于400mm。 2