钢丝绳锯采煤方法材料（20100502）.docVIP

钢丝绳锯采煤工艺在东风煤矿的使用情况 一、地质概况 七台河矿业集团东风煤矿煤层埋藏深，地质构造复杂，断层发育，煤层倾角大，开采煤层瓦斯含量高，矿井为高瓦斯矿井，煤质为1/3焦煤，煤尘具有爆炸性。使用钢丝绳锯采煤工艺工作面为43001采煤工作面开采一采区61层右三片，煤层厚度在0.3～0.9m之间，平均厚度为0.7m，煤层松软无夹矸，煤层赋存不稳定，经常遇有变薄带，最薄处在0.3m左右，对回采影响较大，工作面煤层倾角在35°～45°之间，平均倾角为40°，煤层顶底板均为中细砂岩，比较坚硬，无伪顶，采后顶板呈弯曲下沉。 二、工作原理与工作面布置情况 回采工作面为走向长壁式布置，运输巷及回风巷为单巷，工作面倾斜长度为110m，走向长度880m，采用煤锯落煤。煤锯一般是由双向割煤的碎煤刀组成，碎煤刀上有截齿，截齿上钳有合金钢片（或自己根据实际情况定做），煤锯与牵引钢丝绳相连接，钢丝绳通过2个出口绕过导向滑轮，与位于巷道中的绞车相连接，绞车带支牵引钢丝绳，以使煤锯压紧煤壁，做往复切割运动，煤锯处拉出一个槽沟，随着槽沟的加深，煤壁在矿山压力的作用下，自行垮落破碎，煤炭靠自溜运出工作面，再由巷道中的输送机将煤运出。采煤工作面不进人，工人只在巷道中开动绞车和移动导向滑轮。工作面设备布置如图1所示。 图1　工作面设备布置图 在上、下平巷内，距工作面5～10m，处，各设置1台JH-8型回柱绞车，导向滑轮安装在距工作面出口2m左右处，绞车与导向滑轮均随工作面推进面移动，牵引钢丝绳的规格为6×19-18.8mm的锯绳和碎煤刀组成，可根据实际情况确定安装碎煤刀数量，正常割煤时上、下两部绞车一正一反同时工作牵引钢丝绳煤锯往复运动。上、下平巷内各安装通信、电声信号及控制系统。 三、使用情况 该工作面于2006年12月17日开始进行有支护下的工业试验开采，到21日工作面推进6m，现场观察钢丝绳运行平稳，落煤及自滑效果良好，决定将工作面支柱全部回撤，真正实现无人工作面开采。到2007年1月14日，历时28天（中间因情况停产2次达9天）的实验开采，工作面共推进40m,出煤3500t。实验后经过一系列调整与改进，于3月4日再次进行试采，到3月23日工作面连续回采20天，工作面推进55m，回采煤量5850t，5月份回采煤量达10878t，工作面推进度为95m，平均日推进3.2m。 四、经济对比 该工作面原采用炮采工艺，工作面进行支护，与其钢丝绳锯采煤工艺技术经济技术指标对比如表1所示。 　五、结论 1、在具备顶底板岩石比较稳固、煤质松软、煤层不粘顶底板等条件时该方法实用效果较好； 2、当煤层有起伏时可根据实际情况做相应改进，可加宽该方法的适用范围； 3、当煤层厚度发生变化时可以采用多种方法进行调整，具体方法需根据实际情况定制改进方案，目前无现成经验可供参考； 4、顶板不稳定时，可采用相应方法对工作面进行支护； 5、影响技术经济效果的主要指标是有效工作面长度。