蒸汽疏水配管!!.docVIP

范围 本标准规定了蒸汽疏水方式、疏水阀的选用及其配管设计。 本标准适用于石油化工装置内蒸汽加热设备（管道）的疏水设计和疏水阀的选用与配管设计。 本标准不适用于凝结水回收和排放。 2 蒸汽疏水 2.1 蒸汽加热设备或管道的疏水一般有以下两种方式： 经常疏水：在运行过程中，所产生的凝结水通过疏水阀自动排出。 启动疏水：在启动、暖管过程中，所产生的凝结水通过阀门排出。 2.2 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设经常疏水； 蒸汽加热设备（如油罐加热器、换热器等）凝结水出口管道； 蒸汽分水器、扩容器下部； 饱和蒸汽管道的未端或最低点，立管下端以及蒸汽管网每隔200～300m处； 汽分配管下部； 蒸汽管道减压阀或（和）调节阀前； 蒸汽伴热管未端。 2.3 蒸汽加热设备或管道的下列各处应设启动疏水： a) 蒸汽设备或管道启动时有可能积水而又需要及时疏水的最低点； 注：蒸汽设备指用蒸汽加热的设备及以蒸汽为动力的设备等。 b) 分段暖管的管道未端（如蒸汽支管与主管相接的切断阀前）； 水平管段每隔100～150m处； 水平管道流量孔板前，但在允许最小直管长度内，不得装设疏水点； 过热蒸汽不经常流通的管道切断阀前、入塔汽提管道切断阀前； 2.4 凡属2.2条C款规定的必须经常疏水处，均应在其管道下部设凝液包，其尺寸和要求按图卜巨图4执行。 图3 图4 2.5 蒸汽管道的疏水量可按下列公式估算 2.5.1 蒸汽管道起动疏水的凝结水量： ……………………………………… (1) 式中： W ……… 凝结水量，kg/h; q1 ……… 单位长度钢管质量或单个阀门质量， kg/m或kg/个； q2 ……… 单位长度钢管或单个阀门的保温材料质量，kg/m或kg/个； C1 ……… 钢管的比热，kJ/(kg.k); 对于碳素钢可取C1=0.4689,合金钢 C2=0.4856 C2 ……… 保温材料比热， kJ／kg.k; 可近似地取C2=0.8374 △t1……… 钢管升温速度， ℃／min；，一般按5℃／min计算； t2……… 保温材料升温速度，℃／min；一般取△t2＝△1/2 i1,i2 …… 操作压力下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓和饱和水的焓，kJ/kg； n ……… 管道长度或阀门数量，m或个。 2.5.2 蒸汽管道经常疏水的凝结水量： …………………………………………………… (2) 式中： Q ……… 蒸汽管道单位长度散热量，W/m； 其它符号同 式（1） 蒸汽疏水管径，一般可按表1范围采用 表1 蒸汽疏水管的公称直径DN mm 蒸汽主管 50 80 100 150 200 250 300 400 500 经常疏水 20 20 20 20 20 20 20 20 20 起动流水 20 20 20～25 20～40 20～40 25～40 25～40 25～40 25～40 蒸汽管道的疏水管切断阀应选用闸阀，当蒸汽表压力大于或等于3.5Mpa时，疏水管切断阀应装两个串联闸阀。 疏水阀的选用 3.1 疏水阀首先应根据工艺条件、凝结水回收或不回收、安装位置等参照各种疏水阀的技术性能，选用适宜的疏水阀型式。再根据疏水阀前后的工作压差和凝结水量、制造厂样本的试验数据或图表，决定疏水阀的规格。 3.2 每台加热设备、蒸汽管道疏水点、伴热管道终点，一般应单独设疏水阀，如排水量超过单个疏水阀，可并联使用相同类型的疏水阀，其排水量等于各个疏水阀排量之和。 3.3 蒸汽轮机、蒸汽泵应选用连续疏水的疏水阀。 蒸汽主管、蒸汽分水器下部管道、设备和仪表用的蒸汽伴热管道，可采用间歇疏水的疏水阀。 疏水阀工作压差的确定 3.5.1 疏水阀工作压差是指疏水阀入口压力与其出口压力之差。可按公式(1)计算。 △P＝P1－P2………………………………………………………………(1) 式中： P1------疏水阀入口表压力，Mpa； P2------疏水阀出口表压力，Mpa； △P-----疏水阀工作压差，Mpa。 3.5.2 疏水阀入出口压力的确定 蒸汽管道连续疏水用疏水阀的入口压力P1可取蒸汽管道压力的0.95～1； 供蒸汽加热设备连续疏水用疏水阀的入口压力P1可比加热设备的蒸汽入口压力低0.05～0.10Mpa； 疏水阀出口压力P2取决于疏水阀后凝结水管道阻力，凝结水管道上升高度和凝结水回收容器的操作压力。可按下式计算： P2＝0.01(H+h)+P3……