危险源告知明细.xlsVIP

危险源告知 及时处理设备故障、做好现场3S 脚踏板损坏 人员摔倒摔伤 变压器间 空压站 紫外线对人体产生辐射 做好现场5S 工艺过程/活动/服务 职业危害告知表： 工艺过程/活动/服务 危险源 可能导致的风险 （危险性） 已采取防护措施 车床 切屑飞溅 灼人、扎脚 使用封闭式机床 卡盘飞逸 物件打击 刀具破碎飞逸 加工中测量、擦洗 机械伤害 加强安全教育 机床接地不良 触电伤害 及时对安全附件检修 防护用品使用不当 人员伤害 润滑油泄漏 人员摔倒摔伤 及时处理设备故障、做好现场5S 切削液泄漏 及时处理设备故障、做好现场5S 噪声排放 听力损失 员工佩戴隔音耳塞 踏脚板损坏 人员绊倒摔伤 对设施及时维修 违章作业 加强安全教育 设备漏电 及时处理设备故障 工作现场零乱 做好现场5S 磨床 伤人、灼人、扎脚 芯轴打滑 砂轮破碎飞逸 设备擦洗 接地并定期检查 液压油泄漏 磨削液泄漏 铣床 伤人，灼人，扎脚 安装防护罩 物件打击 油料，切削液泄漏 人员摔伤，摔倒 噪音排放 听力损失 人员伤害 脚踏板损坏 人员绊倒，摔倒 夹具使用不当 人员夹伤 裸露运动部件触碰 钻床 刀具装卸不当 人员划伤 旋转主轴触碰 拉床 员工佩戴防护眼镜 身体靠在机床上 刀盒未回到原位装夹零件 用手触摸旋转、运动部件 液压油泄漏 液压弓锯床 锯条破碎飞逸 提高业务技能，加强安全教育 切削油泄漏 立式、卧式加工中心 加工中测量，擦洗 机械伤害 刀具交换甩刀 运动部件触碰 加强安全教育及保证安全装置 及时处理设备故障、做好现场5S 装夹零件 手指易被夹具夹伤 加强安全教育 刻印机床 液压油泄露 及时处理设备故障、做好现场5S 主轴油泄露 防护门脱落 及时处理设备故障 探伤机 煤油飞溅 伤人、灼人、着火 零件飞逸 煤油泄漏 双手启动按扭破损 触电伤害及着火 对设施及时维修和定期检查 清洗： 清洗 清洗液泄漏 清洗加热区 挂好明示牌不能触摸热的表面 烘干区 传送链 传送链未停不充许接触 平衡测量 （动平衡机） 夹具飞逸 关好防护门 夹具夹不紧零件飞逸 零件上的残留铁屑飞溅 终检： 终 检 终检台接地不良 防锈油泄漏 零件发交(使用液压车) 加强安全教育 增加防护装置,员工正确穿戴防护用品 设备擦洗(3S) 装夹零件 手指易被夹具夹伤 用气吹清理工装夹具 铁屑飞溅易进入眼部 员工正确穿戴防护眼镜 保全： 设备维修 电烙铁烫伤 人员烫伤、火灾 提高业务技能，加强安全教育 重物砸伤 机械伤害 误操作 人员伤害 加强安全教育，作业时挂安全警示牌 触电 触电伤害 加强安全教育，提高业务技能 防护用品使用不当 元器件选择不当 火灾 提高业务技能 工具使用不当 维修方法不当 异常的工作环境 人员伤害、火灾 设备内部检修 人员碰伤 加强员工安全教育 高空作业 人员摔伤 加强员工安全教育和监护 火种带入 诱发火灾 热处理： 热处理 各种火帘 烧伤．烫伤 使用耐火防烫隔离层 炉外壳 料钩运转 NH3气泄漏 皮肤．呼吸道伤害 采用密闭排气系统 废气有毒成分 诱发职业病 员工佩戴防毒面罩 淬火油泄漏 高温产生热辐射 中暑 配置降温设施及发放防暑饮料 手工推车 人员划伤.压伤 切割取样 切伤手指 佩戴特种手套，提高安全意识 高分贝噪音引起职业危害 佩戴耳塞 磨伤手指，物件高温烫伤 化学品遗撒 加强化学品管理 触电伤害 设备安装接地线 油烟大 呛人、眼睛模糊 员工佩戴隔油烟口罩 听力损伤 人员滑倒摔伤 工作区域 作业内容 可能存在的风险 (危险性) 熔化 感应电炉加料 炉料潮湿诱发爆炸 控制买进原材料不潮湿、不含密封件、不带油 吸入烟尘诱发尘肺病 通风除尘风机及防尘防毒面罩的佩戴 熔化的铁水产生红外线，引起白内障 员工佩戴防红外线眼镜作业 热辐射诱发中暑 配备降温设施及发放防暑饮料 浇包修补 有局部震动产生职业危害 多人操作，减少一个员工工作时间 活性胶泥中的有毒成分造成职业危害 员工佩戴防毒面罩 员工佩戴耳塞 浇包烘干 燃烧产生高温，致使人员烫伤 提高员工安全意识 输油管破裂，发生火灾、爆炸 对输油管进行检点，发现问题及时更换 铁水取样 移动过程中铁水与人员相撞，造成烫伤 提高员工安全作业意识 除渣 工作中铁水飞溅烫伤，高温辐射 员工佩戴防护手套等劳保用品 倒铁水至浇包 浇包翻倒，铁水洒地 员工远离浇包操作遥控操作天车 地下变配电室 送水到地下配电室 从楼梯上跌倒 夜间工作时加强灯光照射 将浇包内的铁水倒入砂型 浇包打滑倾斜引起人员烫伤 浇包的定期点检不合格的浇包禁用设计卡销锁定 未能控制好，铁水飞溅，引起人员烫伤 加强员工安全作业意识，将分工细化 造型作业 清理模具 噪声危害 落砂作业 铸件清理 后处理 零件在退火炉降温 人员被烫伤 加强安全强化意识 物件淬火