香精油的提取.pptVIP

* 香精油的提取 By 潘婷 香精油 果胶 色素 糖制品 膳食纤维 糖苷 其他功能性物质 纤维板 果蔬残次果、皮渣、种子等 发酵饲料 饲料 肥料 种子油 蛋白质 其他功能物质 　 水蒸气蒸馏法是一种传统的方法,可分为水上蒸馏、水中蒸馏和直接蒸气蒸馏3种。其原理是水分子向果皮细胞组织中渗透,置换出香精油,在水蒸气作用下形成油水共沸物同时被蒸馏出来,在此过程中同时存在3种不同的作用,即扩散、水解和热解作用。 压榨法也是提取精油的传统方法，压榨法的主要设备有螺旋压榨机和整果冷磨机两种。 柑橘精油的提取工艺要点 水蒸气蒸馏法中破碎 :用破碎机将原料粉碎成3~6mm左右的细粒，即可放入蒸馏装置内提取精油。 压榨法：通过筛网过滤与沉降,用转速为5000～6000 r ·min - 1 的高速离心机离心分离,从而获得柑橘香精油粗品。再经溶剂萃取除去萜类物质而得脱萜的柑橘香精油。 采用水蒸气蒸馏提取香精油和压榨法提取香精油其物理性质稍有差异,利用压榨法产生的精油,因未经热处理以及油中含有天然抗氧化物(如酚类物质) ,和水蒸气蒸馏油比较,有较佳的气味。 压榨法所得产品纯度低，可能含有水分，叶绿素，黏液质及细胞组织等杂质而呈混浊状态，同时很难将挥发油完全压榨出来，出油率较水蒸气蒸馏低。值得注意的是,干柑橘皮不宜采用压榨法提取香精油。 根据陈红英等人的《水蒸气蒸馏法提取橙皮精油的影响因素研究》得出了水蒸气蒸馏法提取橙皮精油的影响因素。 分别对橙皮的干湿度、颗粒度、蒸馏时间、料液比、NaCl固体添加剂比例等进行单因素实验。结果最佳提取条件为阴干30 d左右,颗粒直径8 mm,蒸馏90 min,料液比1∶1,NaCl固体盐的添加量为橙皮量的2.5%。结论实验数据可靠,最佳提取工艺可行。 溶剂提取法是利用相似相溶的原理，应用有机溶剂（如异戊烷，己烷，乙醇，乙醚）萃取香料原料。可采用浸渍法，回流提取法，渗漉法，连续提取法等，所得浸提液经蒸馏回收溶剂后，得到浓缩香精油。 此法可通过溶剂的选择排除那些不重要或干扰成分，有选择性地萃取芳香成分，适宜于含油量较低的原料，如叶、花。 大蒜精油的提取工艺流程 1.大蒜→挑选→去皮→洗涤→切碎→加入菜籽色拉油，混合→电动搅拌→离心→蒜油装瓶→成品 本工艺是将大蒜破碎后、加入精炼植物油直接常温浸提大蒜精油。 大蒜的去皮与洗涤：选用成熟度好、颗粒饱满、无腐烂的新鲜大蒜，去皮后洗涤沥干，备用。 大蒜的切碎：将沥干的大蒜切成细颗粒（颗 粒 粒 径5mm×4mm×2mm）， 加一定量植物油（ 蒜与油最佳质量比为1.0）与之混合均匀后用于电动搅拌。 电动搅拌：将大蒜颗粒与植物油的混合液置于电动搅拌机中搅拌,使大蒜精油充分溶于植物油中，最佳的搅拌速度为低速（168r/min），搅拌时间为24h 。 离心分离：对充分浸提的蒜油进行离心分离，每次离心时间为15min，转速3000r/min，收集上层蒜油。 2.干法提取 　大蒜→去皮→漂洗→阴干→捣碎→回流抽提→除抽提剂→精制→蒜油 干法提取大蒜油的影响因素有温度、料液比和时间。 温度: 一般而言, 在溶剂沸点(正己烷沸点为68℃) 附近, 产率最高, 但对于大蒜油的提取并不是最高，正交试验显示最佳提取温度为86℃。 料液比: 随料液比的增加, 提取产率增加, 但当料液比增加到一定的比例时, 产率增加幅度明显变缓,同时为了尽量减少溶剂用量和降低去除溶剂的能耗,应以尽量小的料液比为原则。正交试验确定1∶5 的料液比较好。 时间: 提取时间越长, 从理论上讲, 产率越高, 但从试验中看, 随着时间的延长, 产率提高并不明显，同时提取时间的延长也增加了能耗。 微波辐照诱导萃取法（即微波辐射法）是近年发展的从植物中提取香料的新技术。 它利用一种波长极短、频率很高的辐射能来加热植物叶片，叶片组织内部的水是极性分子, 能吸收微波透过介质的能量, 并产生热量。由于植物材料内部温度突然升高, 并保持此温度直至其内部压力超过细胞壁膨胀的能力, 细胞破裂, 腺胞系统中所含的精油从细胞壁中自由流出、传递、转移至周围萃取介质。 与其他传统提取方法相比, 微波辐照诱导萃取法在萃取用时上短得多, 并且可提高易挥发成分的萃取得率, 不需要特殊的萃取分离步骤。 以石若夫，王关林的《微波辐照诱导萃取香叶天竺葵挥发油》为例。 称取新采植物材料