包装操作工技能标准.docVIP

目的 NQF LEVEL: 通过操作和维护岗位标准，使包装线设备达到最佳效力。 岗位标准 一级标准: 包装线操作程序 1.1 灌装生产准备 1.2 设备起动 1.3 设备运行 1.4 品牌和品种的更换 1.5 设备停机 1.6 设备彻底清洗 1.7 设备润滑 1.8 保持安全和健康的工作环境 二级标准: 监控生产过程中的设备性能 2.1 检测设备运行状态 2.2 记录设备运行状态 2.3 监控设备状态趋势 2.4 采取纠错行动 三级标准: 开展自主维护 3.1 做维护工作的准备 3.2 执行自主维护工作 3.3 执行故障停机维护工作 四级标准: 领导团队（班组） 4.1 在工作现场做有效的沟通交流 4.2 带动自身和团队的发展进步 一级标准 : 岗位级别 包装线操作程序 规定技能 1.1: 开机前的准备 评价标准 C NYC 1.1.1 根据生产计划正确的识别品牌和品种。 1.1.2 所需包装物都已经到位，如果没有到位，则采取正确措施。 1.1.3 设备需要的公用工程（水、电、风等）都已到位，如果没有，则采取正确措施。 1.1.4 目视检查包装设备及相关附属设备是否准备就绪，并且根据WI（操作手册）做好设定。 1.1.5 技术文件和检测装置是否齐全并摆放在适当位置。检测装置是否已经校准。如发现问题，采取纠正措施。 规定技能 1.2: 设备起动 评价标准 C NYC 1.2.1 做好准备并确保包装设备及附属设备按照操作手册在规定时间起动，开始生产。 1.2.2 所有OHS（职业健康和劳动保护）规定都严格执行，发现违背者，采取正确措施加以纠正。 规定技能 1.3: 运行设备 评价标准 C NYC 1.3.1 所有设备在整个生产过程中都按照WI（操作手册）规定安全运行。 1.3.2 任何背离操作标准的现象都要及时发现，并采取措施加以纠正，避免出现不合格产品。 1.3.3 监控并记录所有生产过程中的所有“投入”（包装材料、动力能源等），必要时采取纠正措施，把背离标准的情况降到最低限度。 规定技能 1.4: 品牌和品种的转换 评价标准 C NYC 1.4.1 按照操作手册进行品牌和品种的更换。 1.4.2 品牌和品种的更换时间在区域公司标准之内。 1.4.3 寻找缩短品牌品种更换时间的机会，并提交到班组会上。 规定技能 1.5: 生产结束时的设备停机 评价标准 C NYC 1.5.1 按照操作手册规定安全停机。 1.5.2 注意发现停机时出现的偏差并采取措施加以纠正。 规定技能 1.6: 进行设备的彻底清洗 评价标准 C NYC 1.6.1 监控、记录CIP的“输入”（清洗剂、温度等），必要时采取措施加以纠正。 1.6.2 对CIP的“输出”（效果、效率等）进行取样、检测和记录，确保CIP的清洗效果和效率。 1.6.3 按照预定计划进行机器设备的彻底清洗，获得最大限度的清洗效果和效率。 1.6.4 按照自主维护时间表和操作指南进行各种设备的彻底清洗。 1.6.5 区分污染源和脏物，采取措施防止发生污染事故。 1.6.6 调试设备时防止现场杂乱无章，影响现场通道的畅通。 1.6.7 按照区域公司要求，对所有彻底清洗工作都建立清洗时间表和清洗标准的操作文件。 1.6.8 感观检查生产线的现场卫生情况，排除任何脏污和污染的存在。 1.6.9 按照效果标准保持所有设备表面的垂直和水平度。 1.6.10 发现任何不符合标准的操作，并采取措施加以纠正。 1.6.11 按照操作手册对设备外部及工作环境进行清洗或清扫。 规定技能 1.7: 进行设备的润滑 评价标准 C NYC 1.7.1 识别润滑点并作出标记。 1.7.2 按照维护时间表进行润滑操作。 1.7.3 识