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分类：根据动作原理可分为机械式、机械电气混合式及数字式等。 我国生产的提升机主要采用机械牌坊式深度指示器和圆盘式深度指示器。 牌坊深度指示器：指示清楚，工作可靠，缺点是体积大，指示精度不高，不便于实现提升机远距离控制。 圆盘式深度指示器：由两部分组成，即传动装置(发送部分)和深度指示盘(接收部分)。 图3-11所示为圆盘深度指示器传动简图 图3-11 深度指示器 传动装置 1-传动轴； 2-更换齿轮对； 3-蜗轮；4-蜗杆； 5-增速齿轮对； 6-发送自整角机； 7-限速凸轮板； 8-限速变阻器； 9-机座； 10-滚轮； 11-撞抉； 12-减速开关； 13-过卷开关； 14-后限速圆盘； 15-限速自整角机； 16-前限速圆盘； 17-摩擦离合器； 其工作原理如图3-12所示： 发送角机的激磁绕组(C1C2)与接收角机的激磁绕组(C1C2)接在同一交流电源上。同步绕组(P1P2P3及p1p2p3)也相互连接。分别表示发送机、接收机同步绕组与激磁绕组轴线间的夹角，这两个夹角的差值θ=θ1-θ2称为失调角，当失调角等于零时，两个角机每相感应的电势相等，这时电路中电流为零，转子不产生转矩。当θ1与θ2有差值时(即发送机随提升机旋转时)，因在同步绕组中电势不等而有电流流通。 这时接收角机的转子中产生转矩，使接收机的转子随发送机一起转动，保持同步联系，带动圆盘深度指示器的指针跟踪提升机主轴旋转，指示容器在井筒中的位置。 图3-12 圆盘深度指示器的工作原理 深度指示圆盘装在操纵台上，其具体结构如图3-13所示。 图3-13 深度指示盘 1-指示圆盘；2-玻璃罩；3-精针；4-粗针； 5-接收自整角机；6-齿轮对；7-轴；8-轴 工作原理: 当发送自整角机经同步联系带动接收自整角机时，接收角机将经过三对齿轮减速带动粗针4转动，进行粗针指示。由于粗针在一次提升中仅转动253°－350°，所以粗针指示的位置是粗略的。为了精确指示容器的位置，由接收角机经过一对减速齿轮带动精针指示盘2进行精针指示。由于精针转动角度较大，故能较精确地指示出提升容器在接近井口时的位置。 二、调绳离合器 作用：是使活卷筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长或更换水平时，能调节两个容器的相对位置。 类型：齿轮离合器、摩擦离合器和蜗轮蜗杆离合器。应用较多的是齿轮离合器。 图3-5(a)所示为JK系列提升机调绳离合机构示意图，采用齿轮离合器，液压控制。 图3-5(a) 轴向移动齿轮离合器 1-主轴； 2-键； 3-轮毂； 4-油缸； 5-椽胶缓冲垫；6-齿轮； 7-尼龙瓦； 8-内齿轮； 9-卷筒轮辐； 10-油管； 11-轴承座； 12-密封头； 13-闭锁阀 结构：活卷筒的左轮毂3通过键2与主轴1相联，在活卷筒左支轮上沿圆周的三个孔中，放入调绳油缸4，调绳油缸的另一端插在齿轮6的孔中。这样，当齿轮6与固定在轮辐9上的内齿轮8相啮合时，调绳油缸便相当于三个销子将3与6连接在一起，传递力矩。 工作原理：调绳油缸的左端盖连同缸体一起用螺钉固定在齿轮6上。如图3-5(b)而齿轮6则滑装在活卷筒的左轮毂上。活塞通过活塞杆和右端盖一起固定在轮毂上。因此，当压力油进入油缸时，活塞不动，缸体沿缸套移动， 工作原理(续)：当油缸左腔接压力油，右腔接回油池时，缸体便在压力油作用下，连同齿轮6一起向左移动，使齿轮6与内齿圈脱离啮合，活卷筒与主轴脱开。与此相反，当向右腔供压力油而左腔回油时，离合器接合，活卷筒与主轴连接。调绳离合器在提升机正常工作时，左右腔均无压力油。 当齿轮6向左移动与内齿轮8脱开后，主轴带动死卷筒旋转时，轮毂3便与安装在内齿轮上的尼龙瓦7作相对运动。 图3-5(b) 调绳离合器简图 1-轮毂；2-活塞销；3-O型密封圈；4-阀体；5-弹簧；6-缸体; 7-活塞杆；8-活塞；9-缸套；10-橡胶缓冲垫；11-齿轮；12-尼龙瓦；13-内齿轮；14-主轴；15-空心管；l6-空心轴；17-轴套，18-密封体；19-钢球；20-弹簧 优缺点: 图3-6 径向动作式调绳离舍器 1-联锁阀；2-油缸装置；3-卡箍；4-拨动环；5-连板 6-盖板； 7-齿块体；8-内齿圈； 9-移动彀 三、减速器 JK型提升机采用圆弧齿轮减速器，其速比为11.5，20，30。型号为ZHL-115，ZHLR-130，ZHLR-150，ZHfLR-170Ⅱ等。 符号意义是：Z为圆柱；H为圆弧齿；L为两级减速；R为人字齿；数字115、170代表中心距。 减速器的低速轴用齿轮联轴器与主轴相联，高速轴用弹性联轴器与电机轴相联。 在多绳摩擦提升机及JK系列矿用提升机