第四章++工具钢-2009级20120925.pptVIP

第四章 工具钢 第四章 工具钢 T7、T7A、T13、T13A C：0.65%～1.35%高碳 热处理及使用态组织： 亚共析 最终热处理：完全淬火（AC3+30-50℃） ＋低温回火→回火细针马氏体+少量残A 过共析：球化退火+不完全 淬火（Ac1+30-50℃）+ 低温回火→回火隐晶马氏体+未溶C化物颗 粒+少量残A 碳素刃具钢 合金刃具钢 在碳素工具钢的基础上添加合金元素而成 C：0.75-1.5%， ΣWMe∠5% Cr，Mn，Si（提高淬透性，强化马氏体基体，提高回火稳定性）； W，V（形成C化物，细化晶粒，红硬性）； →石墨化，Si+Cr，减少石墨化倾向 →低合金工具钢优点：（相对C素钢） 淬透性↑，变形开裂倾向小（因为可以使用较缓和的介质），耐磨性↑，红硬性↑ 低合金工具钢 两个体系： ①高淬透性 Cr Cr2 9SiCr CrWMn 等。 淬透直径大，尺寸较大的刀具。 CrWMn：最常用的合金刃具钢，p70，read，Mn使有较多残A，淬火变形小，低变形钢，高硬度（HRC 64-66） ②高耐磨性 Cr06，W，W2及CrW5（钻石钢，p70,read，HRC67-68) 淬透性不大→尺寸不大，如雕刻工具，高硬度、高耐磨。 →热处理：预备热处理：球化退火 最终热处理：淬火+低温回火， 组织：回火隐晶马氏体+剩余C化物颗粒+γ（导热差，淬火预热，分级加热） 高速钢 大幅提高钢的红硬性 合金刃具钢：250℃硬度大幅下降∠60HRC →高红硬性，600℃以上，硬度60HRC 高淬透性：风钢之称（中小型刃具在空气中能淬透） →切削速度↑2—4倍，寿命8—15倍 →含有大量 W，Mo， Cr, V， Co等合金元素（合金元素为高耐磨性服务，因为量大，很容易得到马氏体） 高速钢 高C 高合金 C： 0.7—1.65% W: 0－22% Mo 0 - 10% Cr 4% V: 1－5% Co 0 - 12% 各元素作用：p71 C: 淬透性及马氏体 C浓度，↑硬度 C与Cr、W、Mo、V等形成C化物，↑硬度，耐磨 性，红硬性 C含量 过高 过低都不好，平衡C理论 C = 0.033W + 0.063Mo + 0.06Cr+0.200V 高速钢 b、合金元素 ↑ 红硬性 →W、Cr、Mo维持马氏体晶格，↑马氏体高温稳定性 →Cr， W， Mo，V→大量细小，弥散、坚硬，不易聚 集长大的C化物→二次硬化 → Cr ↑高温氧化能力, Cr 减少粘刀（4％wt.现象） → Co ①↑马氏体高温稳定性；② 减慢合金C化物 析出和聚集长大，细化C化物，↑二次硬化能力及 红硬性（P73，figure 4.2，4.3，4.4） ③ CoW金属间化合物，弥散强化 高速钢系列 W系 （W18Cr4V 为代表）高硬，高耐磨，高红硬 性，但脆性大，产生崩刃（C化物不均匀所致） Mo系：Mo8Cr4V2为代表，高硬，高耐磨，高红硬，C 化物不均匀性小，韧性高，但脱C倾向性大， 且过热敏感性大） W-Mo系：W6Mo5Cr4V2为代表（高温轴承），小的脱C 敏感性与过热敏感性，脆性小，韧性高（红 硬性最低） 高钒高速 进一步提高红硬性和耐磨性 高钴高速 进一步提高红硬性， 超硬高速 加工难切削材料 高速钢的铸态组织及其压力加工 高C高合金，铸态有共晶体（莱氏体） p74,figure 4.5 C化物量大且分布不均匀, C化物分布不均的危害 p73-74, read 消除高速钢中碳化物分布不均匀性的方法 p74,read 高速工具钢的热处理 W18Cr4V, Accm 1330℃ 球化退火（Ac1+20-30℃） 目的：①降低硬度，便于机加工;②为淬火作组织准备。 退火后组织：铁素体基体上分布着均匀的C化物颗粒）。退火温度太高不好（γ中ΣMe↑，冷却易得到M，硬度太高） →淬火， 两次预热：①减小变形开裂倾向；②减小高 温氧化及过热倾向 →高温淬火：加热温度，（1280℃，Accm以下尽可能 高）促进C化物溶解，即↑合金元素