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化工原理课程设计任务书 专业 班级 设计人 一、设计题目 柴油冷却器的工艺设计 二、原始数据及条件 生产能力：年处理柴油20万吨（开工率300天/年） 柴油进口温度：180℃，出口温度：130℃ 冷却介质：导热油 导热油进口温度：180℃，出口温度：130℃ 允许压强降：≯1×105Pa 热损失：2% 定性温度下的物性参数： 密度kg·m-3 粘度 Pa·s×103 比热 kJ·kg-1·℃-1 导热系数 W·m-1·℃-1 柴油 715 0.64 2.48 0.133 导热油 860 5.2 2.2 0.118 三、设计内容 1．标准列管换热器的选用 2．非标准列管换热器的设计 四、设计要求 编制一份设计说明书，主要内容包括： 1．前言 2．设计方案及工艺流程说明 3．工艺计算及设备的结构计算 4．设计结果一览表 5．符号说明 6．参考文献 7．结束语 五、设计日期：2012 年 6月11日至2012年6 月22 日 化工原理课程设计任务书 专业 班级 设计人 一、设计题目 粗苯冷却器的工艺设计 二、原始数据及条件 生产能力：年处理粗苯15万m3（开工率300天/年） 进口温度：80 ℃，出口温度：40℃ 冷却介质：循环水，进口温度25℃ 允许压强降：≯105Pa 热损失：2% 三、设计内容 1．标准列管换热器的选用 2．非标准列管换热器的设计 四、设计要求 编制一份设计说明书，主要内容包括： 1．前言 2．设计方案及工艺流程说明 3．工艺计算及设备的结构计算 4．设计结果一览表 5．符号说明 6．参考文献 7．结束语 五、设计日期：2012 年 6月11日至2012年6 月22 日 化工原理课程设计任务书 专业 班级 设计人 一、设计题目 乙醇水溶液预热器的工艺设计 二、原始数据及条件 生产能力：年处理乙醇水溶液14万吨（开工率300天/年） 乙醇浓度：35％（摩尔分数） 进口温度：25 ℃，出口温度：65℃ 加热介质：水蒸汽，压力90kPa（表压） 允许压强降：≯105Pa 热损失：2% 三、设计内容 1．标准列管换热器的选用 2．非标准列管换热器的设计 四、设计要求 编制一份设计说明书，主要内容包括： 1．前言 2．设计方案及工艺流程说明 3．工艺计算及设备的结构计算 4．设计结果一览表 5．符号说明 6．参考文献 7．结束语 五、设计日期：2012 年 6月11日至2012年6 月22日 化工原理课程设计任务书 专业 班级 设计人 一、设计题目 原油预热器的工艺设计 二、原始数据及条件 生产能力：年处理原油30万吨（开工率300天/年） 进口温度：70℃，出口温度：110℃ 加热介质：柴油，用量20万吨，进口温度175℃ 允许压强降：≯1×105Pa 热损失：2% 定性温度下的物性参数： 密度kg·m-3 粘度 Pa·s×103 比热 kJ·kg-1·℃-1 导热系数 W·m-1·℃-1 原油 815 6.65 2.2 0.128 柴油 715 0.64 2.48 0.133 三、设计内容 1．标准列管换热器的选用 2．非标准列管换热器的设计 四、设计要求 编制一份设计说明书，主要内容包括： 1．前言 2．设计方案及工艺流程说明 3．工艺计算及设备的结构计算 4．设计结果一览表 5．符号说明 6．参考文献 7．结束语 五、设计日期：2012 年 6月11日至2012年6 月22 日 目录 1 引言………………………………………………………………………………1 2 设计方案及工艺流程说明………………………………………………………2 3 标准列管换热器的选择 3.1 计算并初选换热器规格 3.1.1物性参数的确定 3.1.2热负荷的计算 3.1.3平均温差确定 3.1.4 初选换热器规格 3.2 核算总传热系数 3.2.1 管程对流传热系数 3.2.2 壳程对流传热系数 3.2.3 污垢热阻的确定 3.2.4总传热系数的计算 3.3 核算压强降 3.3.1 管程压强降 3.3.2 壳程压强降 3.4 选型设计结果一览表 4 非标准列管换热器的设计 4.1 换热器工艺结构尺寸 4.1.1管径及管内流速的确定 4.1.2管程数和总管数的确定 4.1.3列管排列方式和壳体内径的确定 4.1.4折流板间距和折流板数的确定 4.2 换热器的核算 4.2.1 管程对流传热系数 4.2.2 壳程对流传热系数