耐火材料-15.pptVIP

* 可塑料的工作性 一般要求可塑料应具有较高的可塑性，而且经长时间储存后，仍具有一定的可塑性。 可塑料的硬化与强度  加入适量的气硬性和热硬性结合剂。 可塑料在加热过程中的收缩 可塑料因含有软质粘土和水分，在干燥和1000℃以上加热过程中，往往产生很大的干燥和烧缩。 可塑料的耐热震性 与相同材质的其它材料相比，可塑料的耐热震性较好。 一、可塑料的性质 * 可塑料的配制过程 配料，再混练，脱气，挤压成条，最后切割或再挤压成块、饼或其他需要的形状。 使用 普通粘土质可用于1300～1400℃； 优质者用于1400～1500℃； 高铝质者用于1600～1700℃； 铬质者1500～1600℃。 二、可塑料的配制和使用 * 第四节 其他不定形耐火材料 捣打料 喷射耐火材料和投射耐火材料 耐火泥 * 一、捣打料 捣打料的组成  粒状和粉状的合理级配及少量的结合剂。 捣打料的性质 捣打料的施工和使用 * 二、喷射耐火材料和投射耐火材料 喷射料 用于施工不方便的地方。 喷射料的组成 粒状和粉状料：根据使用要求选用材质。 结合剂： 冷态用水泥；热态用化学结合剂或有机结合剂。 助熔剂：以利于其快速烧结。 水分：水分的作用有利也有蔽。 喷射料的性质和应用 性质：附着性是其重要性质之一。 应用：修补冶金炉的主要材料。 * 投射料的组成和性质与喷射料相同，只是将喷射施工法改为用高速运转的投射机具； 投射料 * 耐火泥的重要作用  用作接缝材料时，其质量优劣对砌体的质量有相当大的影响。 对耐火泥的基本要求  具备良好的流动性和可塑性等。 耐火泥的配制 粉料 选用适合的材料，将其制成细粉。 结合剂 塑性粘土、化学结合剂等。 耐火泥的应用 三、耐火泥 * 第十章 隔热耐火材料 * 概述 隔热耐火材料的分类标准 一般分类方法 按使用温度：低温（900℃）:硅藻土砖、石棉砖；中温（900-1200℃）：蛭石、轻质粘土砖；高温（1200℃）：轻质刚玉砖。 按使用方式分：不直接向火，直接向火； 按体积密度分： 一般轻质（0.6-1.0g/cm3）, 超轻质（0.3-0.4g/cm3）; * 按生产方法分：可燃加入物法、泡沫法、化学法； 按原料分：粘土质、高铝质、硅质、镁质等 我国按密度和使用部位分。 * 大多数耐火材料导热是通过晶体点阵或晶格振动完成的，由于晶格振动的能量是量子化的，通常把晶格振动的量子称为声子。 隔热原理 * 隔热耐火材料的类型 按材料的显微结构或织构的不同：颗粒型，纤维型，纤维-颗粒型，多层反射复合型。 隔热耐火材料分布与热导率的关系 三种模型：平板式的相分布，主要相为连续相，主要相为不连续相。 热传递方式及研制新型高效隔热耐火材料的原则 传导，辐射，对流。 * 第二节、轻质耐火材料的生产工艺 轻质粘土制品的生产 坯料组成。 混练，水分（25-35%），一定量的糖浆和亚硫酸纸浆废液。干混3-4分钟，湿混3-4分钟。 干燥：30-40h，残存水分10%。 烧成，1200-1350℃，4h。 熟料 粘土 加入物（可燃） 15-25% 30-40% 30-45% 0.54mm,65-80% 0.5mm,70% 锯木屑：木炭=1:5-1:7 * 轻质高铝砖的生产 泡沫：松香（31%）,NaOH（6.1%）,水（62.9%）混合在70-90℃，盐水清水洗涤6-7次，过100目筛，加入明矾稳定剂。 泥浆：高铝熟料:粘土=6:4(灰矸粘土:水曲柳粘土=3:1),泥浆：泡沫=1：0.25,水分（35-37%）； 浇注成型 干燥：低温干燥（40℃ 左右）18-20h，（80-95℃）2-3天，残存水分：3-5%； 烧成：1300-1350℃，4-6h。 * 第三节 耐火纤维 纤维的分类及使用温度 无机纤维分为天然（600℃）、非晶质（400-1400℃）、多晶质(1100-1600℃)、单晶质(1800-2000℃)、复合纤维(1700-1900℃)、金属纤维(1400-3400℃) 纤维生产方法 熔融喷吹法 熔融提炼和回转法 高速离心法 胶体法 形成机理 生产工艺及设备 * 第九章 不定形耐火材料 * 不定形耐火材料是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料。 种类 ：按工艺特性分，浇注料，可塑料，捣打料，喷射料，投射料，耐火泥等等。 制品的密度主要与组成材料及其配比有关，在很大程度上取决与施工方法和技术； 过程简便，成品率高，供应较快，热能消耗较低。 * 第一节 结合剂和外加剂 结合剂的要求： 具有高的结合强度； 具有良好的凝结硬化特性； 能形成高度分散和易流动的体系； 良好的润湿性； 硬化时