控制器的性能分析.docVIP

控制器的性能分析 按照国家相关标准，电焊机的空载（待机）容量（电流）应该不超过额定容量的10%。但是实际上很多产品都远远超过了这个标准，而且还与电焊机的类型、容量，甚至新旧都有直接关系。很多电焊机的待机电流都在10A以上，甚至超过20A。 有人根据对8小时工作制，待机时间50%，年工作日300天的500型电焊机分析计算认为：一台电焊机一年可节电超过3000度。 因为电焊机待机功率因数通常都只在0.1-0.3之间，直接根据待机电流和电源电压和待机功率因数计算出的结果要比实际能耗小得多。 实际上，电焊机待机过程中产生的大量无功电流会在企业电网和各类输变电设备中产生或者转化成有功（间接）损耗，也就是说电焊机在企业电网中产生的有功损耗要比电焊机本身产生的直接有功损耗要高得多。 当然，这种电网产生的损耗（通常称线损、变损）和企业电网的规模大小、电网的状况密切相关。一般而言电网规模越大，这种由无功而导致的线损就越大。于是有人根据统计用0.65的功率因数，而不是0.1-0.3来计算就能得出比较切合实际的节能效果。 除了上述节能效果之外，还能带来的其它好处是： 1）人员安全：通常电焊机60-80v的待机电压一般不至于危及操作人员的生命安全。但是在高温、潮湿气象条件、设备和人员绝缘水平下降，高空操作，复杂的现场工况条件下，几十伏的待机电压就可能产生难以预计的后果。因为电焊机造成的致死、致残事故时有发生，每年有统计的死亡案例就超过6-700百人以上。曙光的电焊机待机控制器把待机电压降低到了1v（典型值）以下，彻底消除了待机安全隐患，对于防患于未然，降低事故安全隐患有非常积极的意义。 2）设备安全：电焊机设计为断续工作制（暂载率不超过60%），与焊接工作点之间有相当距离，对焊机工作温度难以有效监控，于是焊机温升很容易超过容许上限而导致设备过热乃至起火烧损。如果在高温季节、恰逢焊接工作量巨大，焊机的设备安全难以保障。曙光具有温度保护的电焊机节能控制器可以确保在电焊机温升过高时切断电焊机电源，从而保证了设备的使用安全。 3）节能效果：在大型企业中，同样的无功功率可能产生更大的线损。而且在这类企业中电焊机多被用作维检设备，使用率极低，如果企业管理水平较差，又赶上那种24小时连续作业的企业，那么电焊机的直接待机损耗和间接待机损耗就可能十分可观，远远超过上述计算的数值。 4）简化管理：在目前的社会转型期，各类社会矛盾激化，表现在企业内部的管理冲突和矛盾也比以往更为突出。作为一种特殊设备，焊机节能管理本来就非常困难，再加其他矛盾混杂其间，节能管理就更加难以进行。采用这类控制器，即可避开所有人为的矛盾，又能达成有效节能的目的。 5）其它效果：例如对于一些电源容量不足的小型企业而言，可以有效地节省电源容量；降低开关装置的故障率等等许多效果都已经被实际经验所证实。 事实上，一个优秀的电焊机待机控制器需要克服的几个关键技术瓶颈是： 在电焊机强烈的电磁环境下，如何保证产品的长期可靠性？同时作为对移动性有很高要求的设备，还要求增加的控制器不能影响设备的移动性和整体坚固性，于是这类控制器必须是内置的，也就是说控制器的安装体积受到严格限制。 现在许多产品都利用焊条点击焊件实现再次启动。在这类技术的实现中所有设计人员都会面临的一个困难的抉择：为了降低电焊机的待机能耗，就必须选择更低的待机电压，而更低的待机电压就意味着降低了点击启动的灵敏度。研究表明，如果电焊机的待机电压低于15vac，点击启动就开始变得非常困难。现场工件、焊具复杂多变与不可控，使得实际点击启动效果与厂方声称的指标相去甚远，每次启动往往需要反复多次点击可能仍难以奏效。 相对于市场上的其它产品而言，曙光科技的产品采用了独创的“待机脉冲载波监控技术”，实现了“点击灵敏度与焊机二次待机电压完全无关”， 实现了电焊机待机电压极小化，典型值低于1vac。于是彻底攻克了这类控制器在低待机电压下 “点击灵敏度不足”的关键技术障碍，在复杂的现场工况条件下，点击灵敏度与不安装控制器相比几乎没有任何差别。 体积小巧，易于整合是又一特点。通过散热器把整个控制器固定在电焊机内部；把控制器的晶闸管串接在输入交流电源上；控制器的输出直接连接到电焊机二次绕组的输出端子即可，见右上方安装示意图。 图左一，左二显示了控制器在电焊机中的安装方式，控制器的输出连线直接连接到焊机二次绕组的输出端子上，见右图。因为体积小巧，整合方便，可以直接安装在电焊机内部，对电焊机的外观和可移动性没有任何影响。 同时通过可靠性工程，微型化等一系列先进设计与制造理念，全固化封装(见散热器上的金属小盒)，具有高度的抗电磁冲击性能，可靠性极高。 其它技术指标详见产品说明书。 为了充分保障用户的利益和使用，曙光推出了最高等级的服务保障标准，一年内非产品自身原因免费修理、更换，