第三章(冷冲模CADCAM).pptVIP

第四节 冲模CAD/CAM软件简介 一、CAXA-CPD简介 CAXA-CPD的中文名称为“CAXA冷冲模设计师”，是北航海尔软件公司推出的基于个人计算机的冷冲模设计软件包。 1． CAXA-CPD软件的主要任务 作为模具CAD/CAM软件，CAXA-CPD能完成以下任务： （1）工艺数据查找与引用：如冲裁间隙、搭边值、弯曲展开系数等； （2）数学与几何计算：如刃口尺寸计算、压力中心计算、弯曲展开计算等； （3）标准与规范的参照与引用：如标准件与标准结构的选用，局部结构的习惯设计等； （4）设计结构描述：按标准规范输出模具总装图和零件图； （5）? 输出数控线切割或数控光学曲线磨加工程序。 第四节 冲模CAD/CAM软件简介 CAXA-CPD6.0的主体是用TURBO PASCAL（7.0）语言开发，编译、连接为DOS实模式运行程序，主体程序完成从冲裁件图形输入到全部模具图自动产生的全过程。后期图形编辑工作由AutoCAD完成。 CAXA-CPD配套提供根据冲模设计的图形编辑工作进行了专门二次开发的专门配置的AutoCAD10.0，并配备了中文字库、图库、函数库和专用菜单。对于AutoCAD R12 或R14版本，只要做一些简单的配置，便可用于对CAXA-CPD产生的模具图进行编辑。 4.工艺方案确定 第三节 冲裁模CAD/CAM 选择冲裁工艺方案是冲裁模CAD/CAM系统中不可缺少的内容，因为工艺方案选择的正确与否直接影响到产品的质量、生产率以及模具寿命。冲裁工艺方案设计的主要内容包括选择模具类型，即采用单工序模、复合模、或连续模，以及确定单冲模和连续模工步与顺序。 由计算机判断选择工艺方案，首先必须建立设计模型，也就是必须根据生产中的实际经验，总结出工艺方案选择的判断依据。一般有以下五个条件： （1）冲件的尺寸精度。当冲件内孔与外形及内孔间定位尺寸精度要求较高时，应尽可能采用复合模，这是因为复合模冲出的工件精度高。 （2）冲件的形状与尺寸。当冲件料厚大于5mm，外形尺寸大于250mm时，不仅冲裁力大，而且模具结构尺寸也大，故不适于采用连续。若冲件的孔或槽间（边）距太小或悬臂既窄又长时，因不能保证复合模的凸凹模强度，故应采用单冲或连续模。 （3）生产批量。 连续模、复合模的生产率高，故对中、大批量生产的冲件，宜采用连续模和复合模。 （4）模具加工条件。由于复合模和连续模结构复杂，因此，对加工技术水平及设备条件均要求较高。 （5）凸模安装位置。冲孔凸模安装位置如果发生干涉，则不宜采用复合模。 第三节 冲裁模CAD/CAM 第三节 冲裁模CAD/CAM 图3-10所示为工艺方案选择的简要流程框图。选择、判断的过程是按料厚、外形尺寸、孔槽间（边）距、孔位尺寸精度和凸模安装位置是否干涉的顺序进行的。在程序执行过程中，对于每一个所需考虑的因素，用户都可通过人机交互作用参与决策，可以按照程序确定的方案，也可以根据实际情况自行选择合适的工艺方案。例如，当发现某一孔槽间（边）距小于W（W=1.5t）时，提示是否有必要重新判断。用户可决定是否要对W值进行调整。当程序已确定不能采用某一方案时，仍给出提示信息，要求用户进行判断，以决定是否将该方案舍弃。这种将程序自动判断与操作者的经验判断相结合的方法，有利于最佳工艺方面的产生，而且使操作人员对整个程序的进行情况有明确的了解。 5.连续模的工步设计 第三节 冲裁模CAD/CAM 连续模是在压力机的一次行程中，在不同工位上完成多道工序的模具。在设计连续模时，首先进行工步设计，包括确定工步数，安排工序顺序和设计定位装置等。连续模的工步设计直接影响模具的结构和质量。工步设计需综合考虑材料利用率、尺寸精度、模具结构与强度，以及冲切废料等问题。 （1）连续冲裁模的公布设计一般遵循以下原则： 为保证模具强度，将间距小于允许值的轮廓安排在不同工步冲出。 1）有相对位置精度要求的轮廓，尽量安排在同一工步冲出。 2） 对于形状复杂的零件，有时通过冲切废料得到工件轮廓形状。 3）为保证凹模、卸料板的强度和凸模的安装位置，必要时可增加空工步。 4）落料安排在最后工序。 5）为减小模具尺寸，并使压力中心与模具中心尽量接近，将较大的轮廓安排在前面的工步。 6）设计合适的定位装置，以保证精度。 图3- 11 所示为一个冲裁模CAD/CAM系统设计连续模工步的过程 。 第三节 冲裁模CAD/CAM 输入形状模型 搜索定位尺寸有精度要求的内轮廓 输入毛坯排样方案 有废料吗？ 选择冲切废料方式 调整毛坯排样方案 设计废料形状 判断轮廓干涉情况 工步自动