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企业如何提升全面质量管理TQM TQM(Total Quality Management)即全面质量管理，它的根本目的就是一个：从源头上去控制质量。企业生产车间贴的标语总是离不开：“质量第一”的话语。全面质量管理（TQM）它的推行与发展事实上就是创新传统管理理念的：“事后诸葛亮，事后去把关”到“事先预防”。全面质量管理的一个重要特点是“预防性”，将传统的管理结果变成管理因素如：人、设备、材料、方法等。下面就企业如何提升全面质量管理进行系统的描述。 第一部分：全面质量管理（TQM）含义 就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理从本质上说它是实践问题，，它强调的是生产组织通过提高人的生产质量来保障工序的质量，以工序质量保证产品质量。这对于今天以产品质量为竞争的市场，通过高质量的产品来留住顾客的心，这样企业才能在激烈的市场竞争中获得发展的优势。 第二部分：全面质量管理的任务与目的 企业推行全面质量管理目的是保质、保量、及时地生产满足用户要求的产品。可通过“三个方面”达到目的： 认真贯彻执行“质量第一”的方针； 充分调动企业各部门和全体员工关心产品质量的积极性 切实有效地运用现代科学和管理技术做好设计、制造、用户服务、市场研究等方面的工作，加强预防性和预见性，控制影响产品质量的各种因素。 全面质量管理任务： 全员的质量管理 产品质量的优劣涉及企业里上自董事长、总经理，各部门负责人下至工人的全体员工对产品质量的认识和与此有密切有关系的工作质量的好坏，提高产品质量需要依靠全体人员的共同努力，以自己优异的工作质量来确保产品质量的产生、形成和实现。因此，全员质量管理所包含全体员工参加企业管理这个含义，更主要的是在强调，必须对企业的全体员工进行质量管理教育，从而提高质量管理意识，使每个员工都树立“质量第一”的思想，保证和提高产品质量。 使用多种方法进行品质管理 随着现代化大生产和科学技术的发展，生产规模扩大和生产效率提高，对产品的性能等方面的质量要求也大大提高，检验测试的工作量成倍增加。相应地对质量管理也提出了许多新的要求，推动质量管理必须科学化、现代化，促使质量管理工作更加自觉地利用先进科学技术和科学管理方法。因此，要求在适应严密的质量保证体系的同时，充分利用现代科学的一切成就，采用一套科学的管理方法。 ISO9000系列标准与全面质管理是相辅相成、殊途同归的。在企业的管理工作中应把两者紧密地结合起来，不能顾此失彼。应该指出的是，在品质管理和品质保证范畴，ISO9000只规定了应该做什么，没有规定如何去做，也没有说明为什么要做。这是因为“如何去做”涉及许多因素，如工业类别、组织规模及文化背景等，因此，ISO9000避开了有关“如何做”这个敏感问题。但在品质管理实践中，困难的问题恰恰是“如何做”，而不是“做什么”。实际上，“如何做”正是TQM关于方法论的研究，而“为什么要做”，是TQM理论和方法的基础研究问题，这也正是ISO9000和TQM具有相同目标又不属于同范畴的显著特点。9000我搞过，我们不止是9000，还搞了14000，5S我们搞过了，都是过了，可谁知只是过了是远远不够的，没有完成时都应是进行时，光过了是没有用的，这些东西都是很基础的，一直要持续的推动。 第三部分：如何开展全面质量管理 推行PDCA循环的工作方法 PDCA是英语Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)、Action(总结、处理)四个词的第一字母的组合。PDCA工作循环，就是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。这种工作程序，反映了开展管理活动的一般规律性。 二、做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作1、制造过程的质量管理工作内容1）组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，可根据具体情况加以选择。2）组织和促进文明生产提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐，储运安全，空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。3）组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。4）组织工序的质量控制，建立管理点工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段，它要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中，控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。