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3.5 其他增强纤维 3.5.1 高强高模聚乙烯纤维 超高分子量聚乙烯纤维(英文全称： Ultra High Molecular Weight Polyethylene Fiber， 简称UHMWPE)，又称高强高模聚乙烯纤维，是目前世界上比强 度和比模量最高的纤维，其分子量在100万～500万的聚乙烯所纺出的纤维。比强度是同等截面钢丝的十多倍， 比模量仅次于特级碳纤维。密度是0.97-0.98g/cm3 溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于适当的溶剂（十氢萘、石蜡油、煤油）中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子链的解缠结状态被很好地保持下来，而且溶液温度的下降，导致冻胶体中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折叠链片晶的形成。对冻胶原丝进行萃取和干燥，随后，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得高强度、高模量纤维。 冻胶纺丝 由于超高分子量聚乙烯纤维具有众多的优异特性， 它在高性能纤维市场上，包括从海上油田的系泊绳到高性能轻质复合材料方面均显示出极大的优势，在现代化战争和航空、航天、海域防御装备等领域发挥着举足轻重的作用。 神州系列回收伞: 每根绳拉力300公斤 每米绳仅2克 伞撑开的面积有1200m2 拖住返回舱 是当今世界上第三代特种纤维，比强度是化纤中最高的，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。 优于芳纶 绳索、缆绳 聚合物复合材料 Polymer Composite Materials 第3章 增强材料 3.1 引言 3.2 玻璃纤维 3.3 碳纤维 3.4 芳纶纤维 3.5 其他增强纤维 3.6 其他增强材料：晶须、晶片、颗粒 增强材料是聚合物复合材料的骨架，是复合材料中主要承力组分，并能增强功能。它是决定复合材料强度和刚度的主要因素。它不仅能提高基体的强度和模量，而且能减少收缩，提高热变形温度和低温冲击强度等。在聚合物中加入粉状填料来提高材料力学性能的效果是有限的。因此，一般不把粉状填料称为增强材料。增强材料主要指的是各种纤维及其织物即纤维增强体。 3.1 引言 增强材料的种类 形状——织物（编织、毡），纤维（连续纤维、短纤维） 晶须、颗粒 材质——金属（钢丝、银粉等） 无机非金属（玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、 碳化硅纤维、氧化铝纤维等 ） 晶须（碳化硅晶须、氧化锌晶须、 磷酸钙晶须、碳酸钙晶须、钛酸钾晶须） 碳纳米管 有机高分子材料（芳纶、尼龙纤维、涤纶、腈纶、 超高分子量聚乙烯UHMWPE纤维等 ） 3.2 玻璃纤维 玻璃纤维是最早用于聚合物基复合材料的一种增强材料。二十世纪30年代初问世，40年代初美国即应用于航空工业，我国是从1958年开始应用发展的，至今仍在国民经济各领域广泛应用：在石油化工(压力容器、管道)、交通运输、建筑材料、环境保护、农业水利以及国防工业(航空航天)。 一、玻璃纤维的结构、成分及性能 玻璃纤维是由SiO2和其它各种金属氧化物组成的硅酸盐经高温熔制、拉丝等工艺制造成的无机非金属纤维。 玻璃纤维外观为光滑圆柱体，横截面为圆形，单丝的直径为5~80?m，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。 实际上从拉丝炉中拉出的玻璃纤维叫单丝(monofilament)，单丝经过浸润槽集束而成原丝(strand,复丝multifilament)。原丝经排纱器缠到绕丝筒上，进行各种纺丝加工，可制成无捻纱(yarn)，各种玻璃布、带、粗纱、短纤维和毡等。 玻璃纤维种类很多 ★ 根据化学成分有无碱玻璃纤维和有碱玻璃纤维之分。其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，以SiO2为主的称为硅酸盐玻璃，以三氧化二硼为主的称为硼酸盐玻璃。 根据玻璃中碱含量的多少可分为： 无碱玻璃纤维