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物料输送系统作业安全
(皮带、斗式输送机、绞刀、拉链机)
集团健康与安全管理规定
(2008年9月)
在集团2008年已发生的伤亡事故中,有2起死亡事故和12起严重伤害事故都与输送设备作业有关。
前言
输送设备在我们的行业中已被使用了几十年,用于长距离输送大量物料。在所有类型的物料输送系统中,输送设备处理每吨物料所产生的运输、维护、劳动成本是最低的,因此,它是我们生产运营中必不可少的一部分。
输送设备需要输送大量的骨料和其它物料,为确保连续生产,需要经常性地对输送设备进行检查和维修。生产运营中涉及上千米长的输送设备,如果没有对它们进行适当的设计、安装、操作和维护,就会给员工、来访者及合同方带来极大的危险。
就其构造而言,输送设备有其固有的危险性。由于其部件需要持续运转以运送大量物料,皮带传送力会带来重大和潜在的危险。同时,输送设备上还有多处“夹点”,这些夹点都具有大量的机械能。进行维修作业时,作业人员可能被卷入或拉入到皮带和转动部件之间的夹点中。一半以上的输送设备事故都是由于人员被卷入夹点造成的。
拉法基过去以及近期的事故清楚地表明,有意或无意碰触到输送设备的运转部件都会造成伤害甚至死亡事故。
因此,了解输送设备安全作业规范和安全培训要求,并将其整合到物料处理和生产流程中是非常必要的,这样我们才能实现每天的首要目标 – 安全生产。
此规定的主要目的是为输送设备作业安全提供全面指导。必须向员工和合同方介绍说明此规定,并与他们进行明确的交流和讨论,用以增强他们在输送设备作业风险和安全作业规范方面的知识。
在2009年上半年底之前,所有单位应对输送设备相关的安全问题完成评估和整改(参考第4页)。管理人员必须积极主动地参与到行动计划的准备、跟踪和完成过程中,以确保整改行动按期在2009年上半年完成。
如果当地法律、法规在物料输送系统安全作业方面的相关规定比本规定更加严格,则以当地法律、法规为准。
安全规定
输送设备上有很多运转的部件,在其上或靠近其进行作业的所有人员(即员工、合同方、服务商、来访者或其他人员)必须了解输送设备安全知识。下列每一条规定对预防伤亡事故都十分重要和必要。
输送设备安全10条规定
不得使用未安装合格防护罩的输送设备 作业人员不得在输送设备上攀爬、坐立、站立、行走、骑胯,不得接触输送设备或从其下方钻行
实施维修作业前,作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌(LOTOTO) 只允许受过培训并具备能力的作业人员进行输送设备操作和维修作业
实施清料或清堵作业前,作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌(LOTOTO) 作业人员必须熟知所有控制开关的位置和功能
作业人员不得擅自更改、误用和移动连锁装置或警报装置 输送设备启动前,作业人员必须确保所有人远离输送设备
作业人员必须确保衣物、工具、身体部位、头发远离输送设备 作业人员必须对所有不安全情况和行为进行报告 项目 行动条款 现场评估 1. 对发生过的事故和险兆事件进行分析,确定根本原因。 2. 现场观察工作人员进行的输送设备相关作业,包括工作顺序、检查和检修方法。 3. 对包括皮带纠偏、部件更换、清料等在内的高风险作业进行风险分析。 安全作业规范
范(实误用、坐立、机相关的安全问题进行 (SWP’s)4. 针对每一个输送设备作业建立详细的设备能量隔离书面程序(上锁挂牌)。 5. 制定关于紧急停车开关和拉绳开关的书面检查和测试程序。 6. 针对高风险作业制定安全作业规范,包括皮带纠偏、部件更换、皮带连接、试车等。 7. 与员工、合同方、主管人员一起开展工作前风险分析。 安全设计 8. 回顾并使用标准化的输送设备防护罩设计标准(参考集团网站的健康与安全专题)。 9. 对当前的防护设计进行评估,制定详细的整改计划。 10. 建立并实施关于输送设备运行和防护部件的预防性维修计划。 培训 11. 管理人员必须阅读并了解此管理规定,明确规定中的要求并确保其得到实施。 12. 将输送设备安全意识纳入到员工和合同方的入职培训中。 13. 建立并实施针对输送系统的操作和维护作业培训计划。 14. 开展交流活动,增强作业人员的输送设备安全意识。 最佳实践 15. 编制和分享包括工具箱交流在内的最佳实践。 16. 确保将对输送设备的安全检查整合到日常和班前检查内容中。 17. 制定输送设备安全检查表,在单位内部进行输送设备安全审计。
应急预案 18. 制定包括高空
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