化工原理课件流体输送机械 201109-1.pptVIP

这是工厂水泵房。泵的流量多大？能将流体送到多高的位置，即泵 的压头多少？消耗多大功率？机械效率多少？ 它们之间的关系如何？ 等等。 二、离心泵的主要性能参数 1. (叶轮)转速n： 1000~3000rpm；2900rpm常见 2. (体积)流量Q: m3/h，与叶轮结构、尺寸和转速有关 3. 压头（扬程）H： 1N流体通过泵获得的机械能 J/N, m 与Q、叶轮结构、尺寸和n有关。 H??z 4. 轴功率N： 单位时间原动机输入泵轴的能量 有效功率Ne： 单位时间液体获得的能量 扬程并不代表升举高度。实际压头由实验测定。 5. 效率?： ?= Ne/N ?100%——容积损失，水力损失，机械损失 容积损失——泵泄漏造成的损失 机械损失——机械摩擦引起的能量损失 水力损失——由于流体的粘性产生的摩擦阻力和局 部阻力损失。 一定转速下，前两种损失近似视为与流量无关，但 水力损失则随流量的变化而变化。 因此效率随流量而 变化。一般小型离心泵的效率为50-70%， 大型泵可达90%。 三、离心泵的性能曲线 H~Q N~Q ?~Q 厂家实验测定?产品说明书 （a）由厂家提供 标准测定条件： 常压、20℃清水为工质； （b）曲线与叶轮转数有关，故图中应标明转数。 离心泵典型的特性曲线 FI-03 FI-01 FI-02 离心泵性能曲线测定装置图 Experiment ① 测定原理 ② 测定数据 数据：不同流量下的泵进、出口处压强、轴功率 ③ 绘制特性曲线 计算 H、η： n一定 Max. 说明： ①H~Q曲线，Q?，H?。 Q 很小时可能例外 ②N~Q曲线：Q?，N?。 当Q=0时，功率N最小。 泵要在Q=0启动，以减小启动电流防止损坏电机。 ③?~Q曲线 ：小Q?，??；大Q?，??。 ??max 泵的铭牌~与?max对应的性能参数 选型时? ?max ? 选用离心泵，尽可能在高效区内工作。 四、离心泵特性的影响因素 1. 流体的性质： 密度的影响： Q与ρ无关 H－Q不变 H与ρ无关 η－Q不变 N与ρ成正比 N-Q变化 当运动粘度ν2×10-5m2/s 不进行修正 当运动粘度ν2×10-5 m2/s 用简图修正 Q’=CQQ H’=CHH η’=Cηη 查图得CQ、CH、Cη 粘度的影响： ? ?，（H，Q, ?）?； N ? 小流量的离心泵的粘度换算系数图 120 Cη CqV CHe qV,s/m3.min-1 He（单级）/m Cη ％CqV ％CHe ％ 80 40 20 10 6 3 0.04 0.06 0.08 0.12 0.16 0.4 0.3 0.2 110 90 70 50 30 10 0 2200 1320 660 330 176 88 43 10 ν＝4.3×10-6m2/s 大流量的离心泵的粘度换算系数图 180 46 5 3300 880 176 32 ν＝4.3×10-6m2/s 0.4 1.0 2 10 40 100 80 60 90 70 50 30 20 Cη CqV CHe 0.6×qV,s 1.2×qV,s qV,s/m3.min-1 He（单级）/m Cη ％CqV ％CHe ％ 2. 转速——比例定律 —— n ? 20%以内 3. 叶轮直径——切割定律 ——D - 10%以内 2.2.3 离心泵的工作点和流量调节 问题： 工作时，Q, H, N, ?=? 2 p1 1 2 2‘ 1 1‘ 一、管路特性曲线 外加压头 Q ?，??Hf ?，H ? ? H ~Q ——管路特性(方程) (管路流量~所需外加压头) 管路压头损失 管路流体一定 ??Q 于是 ——管路特性方程(曲线) 管路所需最小外加压头 令 ① 曲线在H 轴上截距； ② 阻力平方区， ?与Q无关，并忽略动能差 ③高阻管路，曲线较陡；低阻管路曲线较平缓。 管路特性系数 Pipeline System curve System curve operati