矽钢片的检验标准.docVIP

矽钢片的检验硅钢片性能指标 A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。 B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。 C、叠装系数高。矽钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。 D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。 E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。试样制备 .1磁性试样 磁性试样的制备应分别符合GB/T3655或GB/T13789的规定 铁损和磁感的测试可按GB/T13789测试，也可按GB/T3655测试。若按GB/T3655测试时，允许用0.5kg方圈测试，其试样重量为0.5kg左右。测试的铁损和磁感值均为精确到小数点后2位，第3位铁损值非零进1，磁感值非零舍去。 .2力学性能试样 厚度小于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T3076的规定，厚度大于等于0.50mm的钢带（片），测试试样应符合GB/T6379的规定厚度小于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T3076测试，厚度大于等于0.50mm的钢带（片）的抗拉强度和伸长率按GB/T228测试。尺寸、外形 1厚度和长度钢带（片）的厚度用0.01mm精度的千分尺在离边部不小于15mm的任何地方测量。 钢片长度在平行于中心线处测量。 .2宽度 宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。 .3不平度 将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力，用直尺进行测量，测量最大波（全波）的高度h和波长工L，不平度等于（h/L?）×100% .4镰刀弯 用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与侧边的最大距离 .5毛刺高度 用千分尺测量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以两者厚度差计算毛刺高度。 4工艺特性 4.1叠装系数 叠装系数的测试按GB/T2522测试 4.弯曲次数 弯曲次数的测试按GB/T235测试，以两片试样最小值作为测试结果 、引用标准 GB/T228-87 金属拉伸试验方法 GB/T235-88 金属反复弯曲试验方法（厚度等于或小于3mm薄板及带材） GB/T247-87 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2522-88 电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法 GB/T3076-82 金属薄板（带）拉伸试验方法 GB/T3655-92 电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法 GB/T6397-86 金属拉伸试验试样 GB/T13789-92 单片电工钢片（带）磁性能测量方法 牌号 厚度 铁损，W/kg 磁感应强度T 矫顽力A/m P1.0/400 P1.5/400 P1.0/1000 P0.5/3000 B50 B1000 HC 不大于 不小于 不大于 DG3 0.025 - - - 35 - 1.60 60 DG3 0.03 - - - 35 - 1.65 45 DG4 0.03 30 1.70 40 DG1 0.05 - 21.0 - - 0.60 1.55 36 DG2 19.0 - 0.80 1.60 34 DG3 17.0 24.0 0.85 1.66 32 DG4 16.0 22.0 0.90 1.70 32 DG5 15.0 20.0 1.05 1.75 32 DG6 14.5 19.0 1.10 1.75 32 DG1 0.080.01 - 22.0 - - 0.60 1.55 36 DG2 19.0 0.80 1.66 32 DG3 17.0 0.90 1.66 28 DG4 16.0 1.00 1.70 26 DG5 15.0 1.05 1.75 26 DG6 14.5 1.20 1.80 26 DG3 0.15 - 19.0 - - 0.90 1.65 26 DG4 18.0 1.00 1.75 26 DG5 17.0 1.10 1.75 26 DG6 16.5 1.13 1.75 26 DG1 0.20 12.0 - - - 1.55 - ? DG2 11.0 1.60 DG3 10.0 1.66 DG4 9.0 1.70 DG5 8.2 1.74 表2 无取向钢磁特性和工艺特性 牌号 公称厚度mm 理论密度kg/dm3 50HZ 最小弯曲次数 最小叠装系数% 最大铁损W/kg 最小磁感T P1.7 B800 35W23