直接空冷散热器运行性能及脏污程度评价方法的研究.pdfVIP

中国电机工程学会火电分会空冷专委会第五届学术年会论文集 直接空冷散热器运行性能及脏污程度 评价方法的研究 马庆中石红晖 (山西电力科学研究院山西太原030001) 摘要：本文在对直接空冷机组冷端变工况特性研究的基础上，通过机组实际冲洗前后换热性能的试验分析， 发现了空冷散热器散热器的脏污造成的风量减小是影响换热性能的主导因素。进而探讨出的以散热器ITDs变 化对空冷散热器运行性能及脏污程度的评价方法，具有试验测试工作量小、计算简单、现场应用方便的特点。 该评价方法对及时掌握散热器的运行性能，确定合理的冲洗时间和定量判断散热器的冲洗效果，都具有很强的 指导意义。 关键词：直接空冷系统散热器性能脏污程度 评价方法 1前言 空冷散热器性能的劣化使空冷系统的实际运行特性明显偏离设计特性，由于运行对空冷机 组冷端变工况特性掌握不够，电厂一般在机组高背压运行时才开始冲洗，使机组中等背压区的 经济性受到一定的影响。目前空冷系统配置的冲洗设备，冲洗泵出力低，不能达到正常冲洗效 果，且完成系统全面冲洗时间长：由于空冷系统冲洗可能会产生高压电气设备的雾闪问题，有 的机组采用利用停机机会进行冲洗的办法。空冷散热器性能恶化会直接影响机组的运行背压， 由于空冷机组真空变化随负荷、环境温度的变化很大，对比背压变化来定量判断散热器特性变 化现场存在较大的困难。因此研究确定散热器的脏污程度合理评价方法，对及时掌握散热器的 设计运行性能，确定合理的冲洗时间和定量判断散热器的冲洗效果，对提高机组的运行维护水 平具有重要的作用。 2空冷散热器冲洗效果的测试分析 2．1冲洗前后的散热面风速测试 为掌握散热器冲洗效果，我们结合某机组的高压水冲洗工作，抽样对单元散热器冲洗前后 的风速、温度测量。该机组空冷系统为三排管系统，每个冷却三角的单侧散热面有30个支撑网 格单元，试验选取一个冷却三角，每个支撑网格单元选择九个测量位置，以其平均值作为该单 元的测量值。 表1某冷却三角两测散热面冲洗前后风速试验测试结果。采用高压水冲洗的效果较为明显， m／s，平均风速提高了18％。冲洗前、后，风 A、B侧散热面的风速分别提高了O．38ngs、0．54 速都存在比较散乱的现象，这与风机出口风场不均匀以及散热器的结构型式有关。 2．2冲洗前后的换热性能比较 空冷散热器冲洗前后的运行参数对比如表2，由表2可以看出，随着机组运行负荷和环境 ·119· 中国电机工程学会火电分会空冷专委会第五届学术年会论文集 温度的升高，机组背压的变化幅度明显增加。在机组负荷280MW、环境温度25．6C下，背压 下降了8．2kPa，ITD值下降5．5℃，由于机组相同背压下的实际热耗水平高出设计3％左右，空 冷散热汽的热负荷会增加5％，实际运行280MW的排汽热量基本与机组设计满负荷相当，以冲 洗后的参数为基准，该工况下冲洗前的ITD值为冲洗后的1．25倍，风速为85％，两者的变化幅 度基本吻合。 表1冲洗前后冷却三角散热器出风侧风速测量结果(m／s) 第五排 第四排 第三排 第--fl} 第一排 格平均 第六格 2．42 2．14 2．8l 2．5 2．2 2．414 A 第五格 2．49 2．49 2．86 2．01 2．47 2．464 测 第四格 2．58 2．23 2．79 2．27 2．84 2．54 冲 第三格 3．19 2．39 2．47 2．67 2．54 2．652 洗 第二格 3．16 3．24 2