第二章能量转换精品课程平台兰州理工大学.pptVIP

* 第七节 有限叶片数的影响 假定Z＝∞ →?2＝?b2→速度三角形 →cu2∞→hth∞ 实际上，Z≠∞ →?2≠?b2→cu2，hth＝？ ?2≠?b2（滑移现象）的原因： 1、惯性作用 对工作机： ?cu2指向－u， ?2＜?b2 对原动机： ?cu2指向＋u， ?2＞?b2 2、轴向旋涡（对径流、混流式） 非定常的绝对运动 3、粘性的影响 出口后 wm**＜wm* wu**＝wu* 对二者形成相同方向的?? 对原动机缓解了滑移现象 二、滑移系数 考虑有限叶片数影响的方法： 轴流式：解析或半解析法计算平面叶栅，基于试验数据的翼型和叶栅计算方法（升力法） 径流式：用经验系数（滑移系数）修正无穷叶片数的计算结果 混流式：两种方法都可以用 滑移系数的三种定义 1）利用?cu2与u2 2）利用hth与hth∞ 3）利用?H和Hth（减功系数） 利用滑移系数进行计算： 经验公式： 1、Stodola式 2、Pfleiderer式 cu2 ?b2 利用滑移系数进行计算的程序与概念： cu2? ?b2 cu2? ?2 H 对于原动机，通常不进行精确计算，只用2?～4?叶片角度修正考虑有限叶片数的影响 Hth? Hth 水力效率 速度三角形 速度三角形 欧拉方程 滑移系数 欧拉方程 第八节 反作用度 1、反作用度的意义 动能： 势（静压）能： 反作用度： 反作用度的分解： 惯性反作用度 气动反作用度 简化计算（cmp＝cms，cus＝0） 二、流体机械按反作用度的分类 １、冲击式（冲动式）流体机械（原动机） 轴流式机器 等压作用 冲击式的特点： 1）介质的速度达到最大值 2 ）对轴流式wp＝ws 3 ）不满流（水）或特殊加厚叶片（气） 4 ）“扭速”?cu大，叶片弯曲 5 ）局部进水（汽） 6 ） u（nD）小或H大 带反作用度的冲动级 ? =0.05～0.15 冲击径流式涡轮机 向心冲动式气轮机 ?w＝0， ?u＞0， ?＞0 ， p1＞p2 双击式水轮机 第一击：?u＞0，?w＜0 第二击：?u＜0，?w＞0 2、反击式流体机械 特点： 2）原动机收缩，工作机扩散（径流亦然） 3）满流，全部进水（汽） 4）“扭速”?cu小，叶片平直 5）u（nD）大或H小 说明：在轴流式机器中，压力的变化是由w的变化产生的，在径流式机器中，主要是由u的变化产生的 1）对轴流式wpws 过压作用 三、反作用度与 叶片形状的关系 条件：轴流式，qV、n、D相同；cus＝0 1、u、cm、?s相同 2、?＝1 0； cup＝0 2up 4、?＝1 0； hth＝ 0 max 5、?＝1 0； 叶片＝ 平板 很弯曲 3、?＝1 0； ?p＝ ?s 90° max 径流式叶轮 ?＞0.5 ?＝ 0.5 ?＜0.5 ?p ＜90° ＝90° ＞90° 叶片 后弯 径向 前弯 能量头 小 中 大 扩散度 小 大 很大 ?与叶轮尺寸的关系（H、D、n相等） 四、各种形状叶片的使用范围 各种叶片式机械的叶轮叶片形状的差别 影响叶片形状的主要因素： 1、能量头的大小 1）电站汽轮机： hmax＝1.5×106 m2／s2，?＝3400。 2）高压压缩机：hmax＞0.55×106 m2／s2，?＝700 3）普通风机：h＝80～12500 m2／s2 4）泵：h＝20～40000 m2／s2。 5）水轮机：h＝20～20000 m2／s2。 气体与液体 介质特性： 单级能量头的限制： 材料强度，马赫数和空化 提高级能量头的措施： 上述条件下，? 流量的影响： 部分进汽（水）方式 2、原动机和工作机的不同特性 流速高的元件： 叶轮、扩压器、引水室 损失大小： 原动机小，工作机大 cp的控制： ? w p 吸入室 叶轮 扩压器 出口管路 c 吸入管路 引水室 转轮 尾水管 cp 可逆式机组的设计 3、? 对效率的影响 nD ?