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第三节 钢结构的加固 (7)当受压构件或受弯构件的受压翼缘破损和变形严重时,为避免矫正变形或拆除受损部分,可在杆件周围包以钢筋混凝土,形成劲性钢筋混凝土的组合结构。为保证两者共同工作,应在外包钢筋混凝土部位焊接能传递剪力的零件。 四、火灾后的钢结构加固 火灾损伤钢结构的修复加固工作,首先是进行结构变形的复原,然后进行承载力不足的加固。 钢结构火灾变形的复原一般采用千斤顶复原法,具体步骤为: (1)测定钢结构的变形量,确定复原程度。 上一页 下一页 返回 第三节 钢结构的加固 (2)确定千斤顶作用位置及千斤顶数量。 (3)安装千斤顶。 (4)操作千斤顶,将钢结构变形顶升复位。 (5)进行承载力加固,加固结束后再拆除千斤顶。 上一页 返回 图6-5总体变形 返回 图6-6局部变形 返回 表6-1机械矫正变形方法 返回 图6-10钢构件的防火方法 返回 * 第二节 钢结构事故原因分析及处理 涂层(俗称“油漆”)能防止钢材腐蚀,是因为涂层有坚实的薄膜,使构件与周围腐蚀介质隔离,涂层有绝缘性,能够阻止离子活动。防腐蚀涂层要起作用,必须在涂刷前将钢材表面腐蚀性物质和涂膜破坏因素彻底除掉。 原有钢结构的涂层防腐蚀处理较新建钢结构复杂,很难用单一涂层材料和统一处理方法来解决,必须根据实际情况选择涂层材料,决定除锈和涂刷程序;根据锈蚀面积来决定是局部维护涂层还是全面维修涂层,一般锈蚀面积超过1/3的要全面重新做涂层。周期性的(一般视情况35)全面涂层维修是十分必要的。 钢结构防锈蚀涂层处理包括旧漆膜处理、表面处理和涂层选择。 上一页 下一页 返回 第二节 钢结构事故原因分析及处理 六、钢结构的其他类型事故 (一)钢结构材料事故 1. 钢结构材料事故产生的原因 钢结构材料事故是指由材料本身的原因引发的事故。材料事故可概括为两大类:裂缝事故和倒塌事故。裂缝事故多指出现在钢结构基本构件中的事故,倒塌事故则指由材质原因引起的结构局部倒塌和整体倒塌。 钢结构材料事故产生的原因如下: (1)设计时选材不合理。 (2)钢材质量不合格。 上一页 下一页 返回 第二节 钢结构事故原因分析及处理 (3)制作时工艺参数不合理,钢材与焊接材料不匹配。 (4)螺栓质量不合格。 (5)铆钉质量不合格。 (6)焊接材料质量不合格。 (7)安装时管理混乱,导致材料混用或随意替代。 2. 钢结构材料事故的处理措施 (1)复检各项指标。 1)钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)的相关规定。 2)焊接材料应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)、《低合金钢焊条》(GB/T5118—1995)等相关标准的规定。 上一页 下一页 返回 第二节 钢结构事故原因分析及处理 3)螺栓材料应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.1—2010)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1231-2006)和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接》(GB/T3632-2008)等有关规定。 (2)焊缝处理。对于焊缝裂纹,原则上要刨掉重焊(用碳弧气刨或风铲),但对承受静载的实腹梁翼缘和腹板处的焊缝裂纹,可采用在裂纹两端钻上止裂孔,并在两板之间加焊短斜板的方法处理,斜板厚度应大于裂纹长度。 (3)构件钢板夹层缺陷处理。钢板夹层是钢材最常见的缺陷之一,在构件加工前往往不易发现,当发现时已成半成品或成品,或者已用于结构投入使用。构件钢板夹层处理方法如下。 上一页 下一页 返回 第二节 钢结构事故原因分析及处理 1)实腹梁、柱翼缘板夹层处理。当承受静载的实腹梁和实腹柱翼缘有夹层存在时,可按下述方法处理: ①在一半长度内,板夹层总长度(连续或间断)不超过200 mm,夹层深度不超过翼缘板断面高度1/5且不大于100 mm时,可不做处理继续使用。 ②当夹层总长度超过200 mm,而夹层深度不超过翼缘断面高度1/5时,可将夹层表面铲成V形坡口予以焊合。 ③当夹层深度未超过翼缘断面高度1/2时,可在夹层处钻孔,用高强螺栓拧合,此时应验算钻孔所削弱的截面;当夹层深度超过翼缘断面高度1/2时,应将夹层的一边翼缘板全部切除,另换新板。 上一页 下一页 返回 第二节 钢结构事故原因分析及处理 2)桁架节点板夹层处理。对于屋盖结构承受静载或间接动载的桁架节点板,当夹层深度小于节点板高度的1/3时,应将夹层表面铲成V 形坡口,做焊合处理;当允许在角钢和节点板上钻孔时,也可用高强螺栓拧合;当夹层深度等于或大于节点板高度的1/3时,应将节点板做拆换处理。 (二)钢结构变形事故 1. 钢结构变形事故的类型 钢结构的变形可分为总体变形和局部变形两类。 总体变形是指整个结构的外形和尺寸发生变化,出现弯曲、畸变和扭曲等,
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